反击式破碎机负荷检测的重要性
反击式破碎机负荷检测的重要性
检测反击式破碎机破碎腔内瞬时通过的实际矿石量的选矿测试技术回转窑。破碎机的负荷影响破碎产品粒度和能耗，也影响破碎机的正常运行，故应及时检测破碎机的负荷。在多段破碎时，一般只检测控制最终产品粒度的最后一段破碎机的负荷，这段破碎机通常是在闭路系统中，其入料量包括从从前一破碎段来的量和循环负荷量。检测最后一段破碎机负荷的主要方法有：直接用触点料位计指示破碎腔内的料位，即知其负荷。检测破碎机的电动机电路中的电流值 用皮带秤等称量破碎机给料皮带运输机的输送量 。由计算破碎、筛分闭路系统的循环负荷得出。
金属物体取出自动控制 利用金属探测器探出混入矿石中金属物体，并控制自动取出装置，把金属物体从生产流程中取出。郑州红星机械厂专业生产转筒烘干机、回转窑、转筒烘干机、砂石生产线等矿山机器设备，我公司依靠强大的研发与生产实力，已经成为国内少有的破碎、制砂机械的出口基地。矿仓料位自动控制 通过料位计和矿仓的给矿控制装置或出矿控制装置，使矿仓的料位保持在一定的范围内。当矿仓料位高于上限值时，则停止给矿。当矿仓料位低于下限值时，控制给矿或停止出矿。分矿小车自动控制 由矿仓料位计、小车定位器和控制器组成的控制装置，根据矿仓料位和磨矿机供矿的需要，定时定点依次将破碎的合格产品通过分矿小车合理地分配给各个磨矿机的粉矿仓，保证向磨矿机均匀供矿。
破碎机负荷控制 破碎机的破碎效率与矿石的装载量有关。根据装载量检测信号，进行破碎机负荷控制，使破碎机稳定在高效破碎状态。如液压圆锥破碎机负荷控制系统，当负荷指示值超过给定值上限时，系统自动减少给矿量，使负荷指示值回到给定范围内；反之，当负荷指示值低于给定值下限时，系统则自动增加给矿量，使负荷稳定在给定值范围内。当破碎机内混入了金属物体时油缸内油压急剧上升，超过储能瓶内气体压力，则使换向阀自动打开，油缸内高压油迅速进入储能瓶，破碎机动锥下降，排矿口扩大，把金属物体排出破碎腔。随后 ，油缸内油压降低，储能瓶内的油返回油缸，破碎机动锥上升，破碎机恢复正常工作状态。此外我公司还生产有:制砂生产线、破石机、雷蒙磨机、节能球磨机。市场的需求就是我们不断创新的动力和基础。
信息来源：洗沙机。