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神美牌除氧|热力除氧器、大气式除氧器|物美价廉

 
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所在地: 江苏
有效期至: 长期有效
最后更新: 2012-04-18 21:23
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公司基本资料信息
  • 联系人     未注册
  • 地区江苏
详细说明
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一、除氧设备的正常运行

(1) 当机组正常运行后,关闭除氧器顶部排汽管路上的二只电动截止阀,排汽经节流孔板排出。

(2) 汽轮机甩负荷时,当机组进入除氧设备的抽汽压力小于0.15MPa 时应自动关闭抽汽门,紧急打开备用汽源并投自动压力调节使除氧设备维持在0.15MPa 压力下定压运行。当给水泵停运时关闭备用汽源,关闭进、出水阀门,除氧设备进入停运状态。

(3) 除氧设备在正常运行情况下如发现出水含氧量不合格时,可适当开大排气阀开度。

(4) 运行中应经常监督水位,使之应保持在正常水位值,当水位过高或过低时自动水位调节器应该动作,如发生故障应及时处理。

(5) 正常运行时,各种阀门、水位表、压力表、温度计等应该齐全,灵敏和可靠,并应经常检查。

(6) 按运行规程要求定时检测并记录除氧设备运行压力、温度、水位、出水含氧量和出力等参数。

二、除氧器联锁保护

1)当除氧器水位升高到高Ⅰ值时,报警。

2)当除氧器水位升高到高Ⅱ值时,联锁开启除氧器溢放水至凝汽器电动门。

3)当除氧器水位升高到高Ⅲ值时,联开#3高加危急疏水调节门、联关四段抽汽至除氧器电动门和四抽逆止门124抽电动总门。

三、加热汽源的调节

当机组采用滑压运行时,作加热汽源的汽机四段抽汽至除氧器管道上不装设调节阀,除氧器内工作压力随四段抽汽压变化而相应变化。此时,调节阀装设在备用汽源至除氧器的管道上。若四段抽汽压力降至0.147MPa时,除氧器汽源应自动切换至辅助汽源,此时,除氧器作定压运行。压力信号由装在除氧器上信号管发出,再通过电子仪表控制进汽调节阀,当机组负荷上升,四段抽汽压力回升到0.147Mpa时,辅助汽源亦应自动切换至四段抽汽。当机组作定压运行时,调节阀装设在加热蒸汽汽源前,压力信号由除氧器发出,再通过电子仪表控制进汽调节阀。压力信号亦引至集控室压力表,供运行人员监视用。

四、除氧设备的停运保护

除氧设备若停运在一周以内者,可以稍开备用汽源并关闭其它各种汽、水进出阀,进行热态保护,内部压力可维持在0.02MPa 。当设备较长时间停运(一周以上)时,应放净内部积水进行充氮保护,维护充氮压力0.02MPa ,或采用其它保护措施(如放防防腐剂等),以防除氧器内壁受氧气或其它有害气体的侵蚀。

一、除氧器工作原理

  除氧器分有头型和无头型除氧器,一般锅炉选配有头型除氧器,大型机组1000t/h以上采用无塔型除氧器,其除氧工作原理是:来自低压加热器的主凝结水(含补充水)经进水调节阀调节后,进入除氧器,与其他各路疏水在除氧器内混合,经旋膜多孔管喷出,形成裙状水膜,与由下而上的加热蒸汽进行混合式传热和传质,给水迅速达到工作压力下的饱和温度。此时,水中的大部份溶氧及其他气体基本上被解析出来,达到除氧的目的。从水中析出的溶氧及其他气体则不断地从除氧器顶部的排汽管随余汽排出器外。进入除氧器的高加疏水也将有一部分水闪蒸汽化作为加热汽源,所有的加热蒸汽在放出热量后被冷凝为凝结水,与除氧水混合后一起向下经出水口流出。为了使除氧器内的水温保持在工作压力下的饱和温度,可通过再沸管引入加热蒸汽至除氧器内。除氧水则由出水管经给水泵升压后进入高压加热器。

二、除氧设备技术参数

除氧器设备分大气式除氧器、压力式除氧器。主要技术参数如下:

三、除氧设备的结构

  除氧器的结构形式是由除氧头及除氧水箱组成。除氧头是除氧器的关键部件,由外壳、起膜器、淋水蓖子、液汽网等组成。除氧器定货须知

    1:需多少吨除氧器,并配水箱多少立方(也可单独供除氧器塔)。

    2:除氧器的各接管要求(可向我们提出或我们出图给您们参考选定)。

    3:除氧器的附件需要配给(请点击除氧器附件部分)。

一、除氧器概要

    除氧器是火力发电厂中的重要热力设备。目前热力发电厂中普遍采用的是热力除氧,它费用低,而且同时可以除去水中的氧气和其他气体,并无任何残留物质。随着电厂大型机组的出现,一种新型的内置式除氧器在实际应用。尽管还存在一些问题,但这种除氧器结构新颖、加热速度快、除氧效果好,只要善于使用和维护,仍不失为一种优良的除氧器。

二、内置式除氧器原理

21除氧器历史

    除氧器安历史分:淋水盘式除氧器、喷雾填料式除氧器、旋膜式除氧器、内置无头式除氧器。安形式分为:立式双封头除氧器、立式单封头除氧器、卧式双封头除氧器、内置无头式除氧器。

22内置式除氧器结构特点

    内置式除氧器是一种新型的除氧器,它舍弃了传统式除氧器的除氧头,只保留了除氧器的水箱部分。将原传统式除氧器的除氧塔内的除氧功能转移到除氧器的水箱中,在水箱内将除氧、蓄水功能溶于体。

    其优点除取消了传统式立式除氧器的大直径开孔,减小了除氧器的局部应力,提高了除氧器的安全运行系数以外,还采用了新型喷嘴,提高了除氧效果。

23内置式除氧器的原理

    内置式除氧器的除氧原理仍然采用热力除氧原理。根据亨利定律和道尔顿定律,将被除氧的水加热到其压力对应下的饱和温度,将水中分离出来的氧气、其他气体以及部分蒸气一起从排气口排除。

凝结水从盘式恒速喷嘴喷入除氧器汽空间,进行初步除氧,然后落入水空间流向出水口;加热蒸汽排管沿除氧器筒体轴向均布,加热蒸汽通过排管从水下送入除氧器,加热蒸汽与水混合加热,同时对水流进行扰动,并将水中的溶解氧及其它不凝结气体从水中带出水面,达到对凝结水进行深度除氧的目的;水在除氧器中的流程越长,则对水进行深度除氧的效果越好。

蒸汽从水下送入,未凝结的加热蒸汽(此时为饱和蒸汽)携带不凝结气体逸出水面流向喷嘴的排气区域(喷嘴周围排气区域为未饱和水喷雾区),在排气区域未凝结的加热蒸汽凝结为水、不凝结气体则从排气口排出。

不凝结气体在流向排气口的流程中,除氧器筒体直径越大,在水容积一定的情况下,则汽空间不凝结气体分压力越小,这样就能有效控制不凝结气体在液面的扩散,避免二次溶氧的发生,因此,除氧器筒体采用大直径为佳。我公司供货的300MW及以上的内置式除氧器通常采用φ3800的直径。
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