旋膜式除氧器的结构是由除氧头和水箱组成。我们重点介绍除氧头的结构。除氧头的结构由外壳，旋膜器组，水篦子，液汽网，蒸汽分配盘五大部分组成。
外壳：是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。
膜器组：由水室、起膜管、凝结水接管、补充水接管组成。起膜管、下水管材料均由不锈钢制造,常年运行无需检修。
淋水篦子：经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上。水篦子材料也由不锈钢制造，常年运行无需检修。
液汽网：是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体，内装一定高度特制的不锈钢扁丝网及不锈钢板组成，给水在这里与二次蒸汽充分接触，加热到饱和温度并进行深度除氧，以保证除氧水中含量。
5、蒸汽分配盘：按一定比例成规则均分型制成，使主加热蒸汽呈现均分状态其在无节流工况下上升加热软化水，来保证加热质量，达到饱和温度下工作除氧。
工作原理（射流、吸卷、紊流、传热、传质、水膜裙、淋雨状、饱和）
凝结水及补充水首先进入除氧头内旋膜器组水室，在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔，形成射流，由于内孔充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来（试验证明射流运动具有卷吸作用）；在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用，水温大幅度提高，而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋，形成一层翻滚的水膜裙，（水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚），此时紊流状态的水传热传质效果最理想，水温达到饱和温度。氧气即被分离出来，因氧气在内孔内无法随意扩散，只能随上升的蒸汽从排汽管排向大气（老式除氧器虽加热了水，分离出了氧但氧气比重大于加热蒸汽，部分氧又被下流的水带入水箱，也是造成除氧效果差的一种原因）。经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上，再进行深度除氧后才流入水箱。水箱内的水含氧量为高压0-7 цɡ/L,低压小于15цɡ/L达到部颁运行标准。
因旋膜式除氧器在工作中使水始终处于紊流状态，并有足够大的换热表面积，所以传热传质效果越好，排汽量小（即用与加热的蒸汽量少,能源损失小带来的经济效益也可观）除氧效果好产生的富裕量能使除氧器超负荷运行（通常可短期超额定出力的50%）或低水温全补水下达到运行标准。海绵铁除氧器
海绵铁除氧器
用途类别:
用于脱除锅炉给水式热网补给水以及各种工业过程中用水溶解氧。
特点； 1．低位安装，占地面积小，可降低设备房间高度，节省基建投资。
2．可常温进水，勿需加热，节省能源消耗，运行费用低，每吨水处理费用约0.19元。
3．尽管进水温度和设备热负荷波动，除氧效果始终保持良好，适应性强。
4．除氧剂使用时只需定期反洗，反洗频率低，反洗排污水无毒、无害、无副作用，有利于环境保护。
5．除氧剂不板结，不粉化，耗量低，损失小，除氧效果好。
6．出水指标：
1除氧器出水溶解氧含量<10ug/L( 低于《GB1576-85标准》。
2含铁量≤0.05mg/L 0.9mg/L。
3含铁量<0.3mg/L(6T/h以上蒸汽锅炉补水水质要求)。
用途类别：性能规格 型号
额定出水t/h水箱有效容积m3 绝对压力MPa 饱和温度℃ 真空度MPa 出水含氧量ug/L
设备重量Kg广泛用于除盐水、软化水、热网补水以及各种条件下有效除氧之用。
特点；
1.运转工况稳定, 真空度高, 使用场合广；
2、不消耗蒸汽，锅炉出力可全部利用；
3、低温的除氧水通过换热器回收低品位的废热后再作为锅炉给水，从而收到节能效果；
4、适应性能强，当负荷从0-120%范围内变化时，除氧效果不受影响；
5、出水含氧量达到≤10ug/L。
除氧器，旋模式除氧器，热力除氧器
一、 除氧器的概述
随着电力工业生产的迅速发展，科学技术的不断进步，我国早年投运德淋水盘式、喷雾填料式及旋膜式除氧器，越来越显示不足，主要表现为除氧效率差、换热不均匀、适应性能低、耗气量大，不能随着工况负荷的变化而变化
我公司旋膜改进型除氧器是近年来研究并推广的一种全新结构除氧器。其设计主要是将原射流式改为旋射膜式，是集旋膜及泡沸缩合为一体的高效能新型除氧器，具有除氧效率高，换热均匀，耗气量小，运行稳定，适应性能好，对水质、水温要求不苛刻等优点，而且可超出运行。
二、 原理
