壳体直径
二次滤网高度H
排污管径(mm)
附注说明
二次滤网安装及注意事项
（1） 二次滤网可卧式或立式安装在凝汽器循环水进口管上，也可安装在循环水泵出口，其效果相同。还可以根据用户的不同情况另行设计。
（2） 二次滤网进水扩容段的直径应大于循环水管道直径。
（3） 安装尺寸可根据用户的现场情况确定。必须要有地面基础紧固。
（4） 二次滤网与凝汽器循环水管连接方式采用法兰连接，并在二次滤网与凝汽器之间加装补偿节，便于检修装拆和补偿之用。
（5） 安装后，须清除滤网前循环水管中的一切杂物，投运前，并作运行试验。
六、二次滤网定货须知
1、 需方提供安装方案（立式安装、卧式安装、垂直90度安装）、接管通径根据需要方提供安装尺寸或原二次滤网图纸进行设计。
2、 用户有特殊环境，我公司将派人现场勘察另行设计。
过滤器
ZPG型过滤器是一个能使用低质水进行工业冷却的过滤器，同时也可用于其它需要过滤的工艺过程它具有冲洗排除杂质功能，一般安装在换热器其它执行机构的前面，定期冲洗除杂质。
型式和结构
1、ZPG-L(直通式)[图1]
1、ZPG-I(直通式)[图3]
过滤器技术参数
最大工作压力：1．6MPa
工作温度范围：O℃～60℃ O℃～150℃
规格：Dgl00～600
①网孔直径4-8mm，水阻≤400mmH2O柱。
② 安装位置根据用户要求。
③ 结构外型尺寸保证通流量前提下，按用户要求设计。
④ 网芯转动速度按用户要求设计。一般控制在8转/分钟以下。
五、旋转反冲洗强排污二次滤网安装及注意事项
（1） 二次滤网可卧式或立式安装在凝汽器循环水进口管上，也可安装在循环水泵出口，其效果相同。还可以根据用户的不同情况另行设计。
（2） 二次滤网进水扩容段的直径应大于循环水管道直径。
（3） 安装尺寸可根据用户的现场情况确定。必须要有地面基础紧固。
（4） 二次滤网与凝汽器循环水管连接方式采用法兰连接，并在二次滤网与凝汽器之间加装补偿节，便于检修装拆和补偿之用。
（5） 安装后，须清除滤网前循环水管中的一切杂物，投运前，并作运行试验。
六、旋转反冲洗强排污二次滤网定货须知
1、 需方提供安装方案（立式安装、卧式安装、垂直90度安装）、接管通径根据需要方提供安装尺寸或原二次滤网图纸进行设计。
2、 用户有特殊环境，我公司将派人现场勘察另行设计。
全自动二次滤网概述
我国环境较为严重随着江河、湖泊等水质污染突出。经一次滤网过滤后水中还有不少悬浮物和有机物，因此，二次滤网系统是再净化水中污物、保持凝汽器水室经常处于清洁状态，保证胶球正常投运，提高胶球回收率不可缺少的装置。我公司是生产电力辅机设备定点厂，通过近几年来不断征求广大用户意见和对二次滤网的反复试制及不断改进，使二次滤网结构和使用性能更加完善，并广泛应用于6MW至300MW火力发电机组冷却水开式循环系统中，受到广大新老客户的一致好评。
二、全自动二次滤网产品特点
目前各电厂凝汽器循环水系统中较为普遍使用的固定式和旋转式两种二次滤网，通过多年来运行实践证明，主要存在以下几点问题：
1 、 固定式的特点：
网芯固定不能旋转，清理污物效果差，网孔易堵塞，清理要等待停机。
2 、 旋转式特点：
网芯旋转、清洗时靠负压反冲，该滤网清污能力较固定式强，但是当洪峰季节货水污较严重时，以及水中含塑料薄膜。杂草等粘俯力较强的污物时，清洗效果仍不理想，如遇排污室刮板磨损严重时，清污效果更差，结构上也存在较大缺点：
（1）驱动网芯的一对大小齿轮常年在含泥沙等杂质的水中运行、极易磨损和腐蚀，严重影响机组安全和经济运行。
（2）传动控制系统较为复杂，一般由控制电磁阀、油泵、油箱、油缸、油马达、油路控制箱等组成，运行之中最容易发生漏油、控制失灵现象。
（3）维修、检修工作量大。
针对上述二次滤网存在的缺点，我公司通过调查研究和反复试制制设计成电回转反冲式二次滤网，是目前使用性能最佳的二次滤网，它具有以下特点：
1、网芯驱动齿轮与循环水隔绝，润滑系统采用全封闭开形式，齿轮不再受水、泥沙等杂质磨损和侵蚀。
2、消除了老式二次滤网存在的传动系统复杂易产生故障的缺点，动行安全可靠，检修维护方便。
三、二次滤网新产品研究
连云港神美电力辅机有限公司
摘要：二次滤网产品是采用消化池消化，将二次滤网放入水泥或铁板制容器中，加水搅拌，反应生成氢氧化钙悬浮液，该工艺存在不能连续生产、工人劳动强度大、产品质量不稳定、清渣困难等缺点，并且存在灰渣水污染环境。
二次滤网为解决以上问题，我们开发了槽式连续二次滤网新产品，该工艺具有机械化程度高、消化速度快、灰浆质量好、清渣便利、占地面积小等优点，有效地解决了传统消化工艺的许多弊端，并且由于槽式连续消化机为整体密闭，机内温度始终保持在80度左右，在高温下使氧化钙得到充分消化保证了产品质量。
本文主要论二次滤网新产品过程并与传统的产品进行比较、分析。
关键词：二次滤网 二次滤网消化 新产品
一．槽式连续二次滤网产品过程介绍
1. 主要原料：
（1）水(符合生产要求的水质)
（2）滤网
2. 主要设备：
（1）槽式连续消化机结构
机内石灰与水经搅拌器强烈搅拌后混合反应，设备的一端为加料口，另一端为排浆口，出料底部为排渣口，侧面安装有出渣机。
（2）振动滤水机
二次滤网产品机结构图
3. 二次滤网产品流程：
首先将石灰去除杂质，然后送入槽式连续消化机，同时加入工艺水，通过消化机内搅拌装置搅拌，约15分钟后消化反应完毕，氢氧化钙悬浮液从浆液出口自动溢流而出，除渣机同时将不能消化的石渣等杂质排出机外，形成连续循环操作。
4. 工艺流程图
二．二次滤网产品特点
1. 消化速度快，物料在机内几乎充满整个槽体，填充率达90%以上，单位容积产量高，消化时热损失小，物料始终可以处在沸腾状态，消化速度非常快，15分钟即可完全消化。
2. 灰浆质量好，石灰乳细腻性好，比表面积大，产浆量高，对成品碳酸钙的白度可提高1-2度石灰乳浓度调节方便，可根据需要制定合理工艺增加、减少加料量控制石灰乳浓度。
3. 清渣非常便利，利用机械自动除渣，可将浆液中95%的灰渣分离。
