年产1.1万万米革基布项目
所 在 地 江西省抚州市黎川县新型塑料产业园
主管单位 江西今达乐布业有限公司
业主方及其联系方式
单位名称 江西今达乐布业有限公司
姓 名 姜宁 电 话 13216003545
邮政编码 344600 传 真
通讯地址 江西省抚州市黎川县工业园区塑料产业园区
项目简介
该项目位于江西省抚州市黎川县新型塑料产业园，由江西今达乐布业有限公司投资建设，建设年产11000万米革基布生产流水线及配套设施。占地66700平方米（100亩）。本建设项目拟购置国内外最先进、最环保的生产设备，提高生产效率，降低劳动强度，使得企业生产综合成本下降，增强了企业竞争力。 本项目工艺流程简述如下： ①备布：备布包括原布检验、翻布（分批号）和缝头。胚布检验的目的是检验胚布质量，发现问题能及时加以解决。检验的内容包括物理指标和外观疵点两项，前者包括原布的质量，后者如织疵、各种斑泽及破损；通常抽查总量10℅左右。原布检验后，必须将原布分批、分缸，标明品种，加工工艺，批号，发布日期。备布、缝接人的姓名，便于管理。为了确保连续成批加工，必须将胚布加工缝接。 ②染色：染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、和所需压力、染色助剂等条件下进行的。本项目采取高温高压染色的方式完成该染色工序，染色的温度为130℃，时间为30分钟，压力为2公斤，浴比为1：6（布重：染液重），染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。 ③冷却清洗：根据不同需要，引入热水储备缸中的热水（70～85℃）或主进水管中冷水或将冷水直接加热到50-60℃的温水进行水洗，洗涤采用三级逆流漂洗，后续洗涤水回用于前道洗涤，并根据污浊程度控制水洗进水量的大小，白色布洗涤水储存后用于深色布洗涤，尽量增加重复用水量利用率。 ④脱水：脱水机的主要部件是内胆，内胆四周布有小孔，待脱水的布料就放在内胆中。电动机通过皮带带动内胆高速旋转。于是产生很大的离心力，水分因此通过内胆上的小孔被甩出去，被收集后统一排出。一般来说，对于清洗后的布料，在常温下，脱水机工作五分钟所达到的干燥效果差不多与烘干机工作二十分钟所达到的效果相同。所以，一种节约时间和能源的做法是，对潮湿的布料先进行脱水操作，脱完水后再进行烘干（即预定型）操作。 ⑤预定型：本项目采用进口定型机进行烘干处理，烘干（即预处理）的温度：180℃—190℃，经编革基布速度为：40M—50M/分，纬编革基布为80M—100M/分，无压力。 ⑥拉毛：也称起毛或者起绒，起毛机主要用于各种呢绒织物的后整理，对织物表面进行拉毛处理。毛织物的起毛是利用起毛机上的刺针等将粗梳毛织物等表面的纤维一端拉出，形成一层绒毛的过程，织物经起毛后，可使绒隐蔽，花型柔和，织物变得松厚柔软，增强保暖性。起毛机采用PLC控制的变频调速系统，主要由可编程控制器PLC、触摸屏TP和6台变频器V1－V6组成。PLC与变频器通过RS－485串口协议进行通讯，控制各台电动机的同步协调运转，同时PLC还与触摸屏通讯，完成设定，显示、修改工艺参数和全机的起动、停止等操作。设定和修改的工艺参数主要有变频器（或电动机）起动时间，停止时间等，监控电动机电流以掌握各电动机的负荷情况和运转状态。实现故障诊断功能，触摸屏还可将工艺参数成组的存储在PLC的用户数据区内,供随时调用。在常温、常压下生产。 ⑦定型：革基物的定型是利用化纤热塑性将革基物在一定张力下，达到织物圈形稳定，布面平整，纹路周正，门幅尺寸固定的变形；目的是克服染色中所形成的折痕与纬斜，使织物获得平整的布面，周正的纹路，提高尺寸稳定性和抗皱性。本项目工序定型所需的温度为180℃—200℃，速度是经编革基布为：40M—50M/分，纬编革基布为80M—100M/分，无压力。 ⑧磅布：磅布包括检验和称重、包装等组成，目的是为了保证不合格品不流入向市场，保证产品不被认为破坏和销售等。
