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重庆建设2台20t/h燃气热水锅炉项目

 
需求数量:
价格要求:
包装要求:
所在地: 北京
有效期至: 长期有效
最后更新: 2013-01-16 15:22
浏览次数: 29
 
公司基本资料信息
详细说明
京东方重庆第8.5代新型半导体显示器件及系统项目
所 在 地 重庆市两江新区水土高新技术产业园
主管单位 京东方科技集团股份有限公司
业主方及其联系方式
单位名称 重庆京东方光电科技有限公司
姓    名 李工  电    话 13811934886
邮政编码 400700 传    真 
通讯地址 重庆市两江新区水土高新技术产业园
环境评价单位及其联系方式
单位名称 中煤科工集团重庆设计研究院
姓    名 石工 电    话 023-68898190
邮政编码 400016 传    真 023-68811613
通讯地址 重庆市渝中区长江二路177、179号
项目简介
    该项目位于重庆市两江新区水土高新技术产业园,由重庆京东方光电科技有限公司投资建设,建设基于金属氧化物技术的半导体显示器件生产线,项目采用Oxide TFT技术,生产用玻璃基板尺寸为2200mm×2500mm,包括阵列玻璃基板和彩色滤光片玻璃基板,其投片量均为9万张/月,产品为13.3"、14.0"、15.6"、31.5"、55"和65"显示模组;建设触摸屏生产线,投片量3万张/月,产品为13.3"、14.0"、15.6"触控模组;建设年产200万台/年电视整机生产线,产品为55"和65"电视整机;同时建立京东方重庆研发中心,就近为重庆项目提供技术支持,为客户提供产品和技术服务。    主体工程:阵列厂房由阵列生产区、生产支持区以及生产办公区等功能区组成,是一座四层钢筋混凝土、钢屋架混合结构厂房,阵列生产洁净室吊顶高度为7m,具有温度、湿度及洁净度的要求。彩膜及成盒厂房是一座四层的钢筋混凝土、钢屋架混合结构建筑,由CF生产区(厂房二层)和Cell生产区(厂房四层)以及生产支持区、办公区等功能区组成。模块厂房包括模块生产装配区、背光源生产区、材料库房、生产支持区以及生产办公区等功能区,整体三层(局部四层),为钢筋混凝土结构。仓储区位于模块厂房的一层、背光源生产位于二层、模块生产区位于三层。触摸屏厂房为一座三层的钢筋混凝土、钢屋架混合结构建筑,主要用于触摸屏的生产。整机厂房为一座三层的钢筋混凝土、钢屋架混合结构建筑。主要用于笔记本、台式显示器、平板电视一体化生产组装。    辅助工程:综合动力站,动力站内建有给水系统(包括生产、生活、消防等用水系统)、(主要用于生产线用水)、循环冷却水系统、空调/净化处理系统、冷冻水系统、蒸汽系统、工艺压缩空气系统、工艺真空系统、清扫真空系统、厂房内供电系统和应急供电系统等。研发中心根据京东方技术发展规划,京东方所有的显示核心技术和前瞻性技术的研发都放在北京的研发中心完成,研发费用由各产线共同承担。根据产线生产的需要,京东方会在重庆设立产品研发中心,就近为重庆项目提供技术支持,为客户提供产品和技术服务。    公用工程:给水工程取自园区市政管网供水。排水工程,雨污分流,生产废水经彩膜废水处理系统、含氟废水处理系统、工艺HF酸废水处理系统、含铜废水处理系统、有机废水处理系统及酸碱废水处理系统分别处理;厕所污水和食堂含油废水分别经化粪池和隔油池预处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后纳入市政污水管网,进入水土污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准后排入竹溪河。供电系统配套建设220kV配变电站供项目所用,具体由市政电力部门实施,不在本环评范围内。燃气锅炉,建设2台燃气热水锅炉(20t/h),区域供热不足或中断时使用,用于空调加热,使车间保持恒温恒湿。需每年单台交替运行为30-40天,需要两台同时运行的时间为15天左右。生产管理设施,生产管理设施(办公、会议、档案、产品展示、接待等),服务设施(更衣室、休息室、卫生间)、门卫及保安等。    储运工程:库房含有原辅材料库、半成品库、成品库、化学品库、危险品库,其中危险品库房设有消防安全系统、泄露气体处理系统,内部存贮的主要危险物品包括:剥离液、稀释剂、光刻胶、Cu刻蚀液、IGZO刻蚀液、ITO刻蚀液、显影液等。特气库独立成栋,内部存贮气体包括:SiH4、NH3、1%PH3+H2、NF3、SF6、Cl2、CF4、氦气、CO2等共计9种。大宗气体房用于储存制备高纯氮气、高纯氧气、高纯氢气、高纯氩气,其中氮气气源来自大宗气体公司为本项目专门建设的气体供应站。化学药品输送系统用于输送剥离液、显影液、光刻胶、稀释液、Cu刻蚀液、IGZO刻蚀液、ITO刻蚀液、清洗剂、清洗液等共计9种生产用化学品。交通运输采用公路运输的方式,物料和产品主要考虑社会运输公司和公司自身的运输设备。    环保工程:废气集中处理系统位于生产厂房房顶,包括酸碱废气处理系统(设有酸碱废气洗涤塔)、特征废气处理系统(化学气相沉积设备设有POU装置,特征废气排放口设有湿式净化处理装置)、有机废气处理系统(设有气液冷凝装置和沸石转轮吸附燃烧系统)。废水处理站单独布置,内设彩膜废水处理系统、含氟废水处理系统、含铜废水处理系统、酸碱废水处理系统、有机废水处理系统,含预处理后彩膜和含铜废水)、工艺HF酸废水处理系统。废液回收系统设有废ITO蚀刻液储罐(1用1备)、废Cu蚀刻液储罐(1用1备)、废ITO再生剥离废液储罐(1个)、废光刻胶+稀释剂废液储罐(1用1备)、废剥离液储罐(1用1备)、丙酮-NMP-掩模版清洗液收集槽各1个,1-2天一次定期转运。工业废物交由有资质的单位处置或由供货厂商回收利用,生活垃圾经分类袋装后由环卫部门送垃圾处理场无害化处理。噪声处理,厂房采用隔音、降噪措施。    项目建设不迟于2013年9月30日开工,并力争2015年二季度投产。     该项目目前正在进行环境影响评价工作,预计2013年4月中旬进行方案设计单位招标。
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