年产10万吨风电叶片用改性环氧树脂生产线技改项目
更新时间：2013-11-20 类型：项目信息
发布时间: 2013-11-20
地 区: 江苏
业主名称: 泰州市天润合成化工有限公司
项目性质: 新建
投资额: 17676（万）
联系人: 林飞
联系方式: 6921028
泰州市天润合成化工有限公司年产10万吨风电叶片用改性环氧树脂生产线技改项目环境影响评价第二次公示
泰州市天润合成化工有限公司年产10万吨风电叶片用改性环氧树脂生产线技改项目环境影响评价第二次公示
1、项目概况
项目名称：年产10万吨风电叶片用改性环氧树脂生产线技改项目
建设性质：扩建
建设单位：泰州市天润合成化工有限公司
建设地点：泰州市高港区高永化工集中区内
占地面积：项目总占地面积26667m2，绿化占地面积5638m2，绿化覆盖率为21%。
投资总额及环保投资：项目投资总额17676万元，其中环保投资为500万元，环保投资比例为2.83%。
劳动定员：本项目总定员为80人，其中管理人员10人，工程技术人员15人，生产工人50人，后勤人员5人。
工作制度：年运行时间按200天计算，管理及技术人员实行日班制，每班8小时；生产车间实行两班制，每班12小时，年工作4800小时。
实施计划：预计2013年年底完成场地清理， 2014年2月至9月完成土建工程，2014 年10月至12月完成安装工程和人员准备。
本项目产品方案见表1，工程组成见表2。
表1 本项目产品方案
产品名称
设计能力
运行时数
质量标准
改性环氧树脂
10万t/a
4800 h/a
国家标准及行业标准
表2本项目工程组成汇总表
类别
建设单元名称
设计能力
备注
主体工程
生产车间1
占地面积722m2
用于生产风电叶片用改性环氧树脂
生产车间2
占地面积760m2
备用
生产车间3
占地面积836m2
备用
辅助工程
办公楼
占地面积800m2
3F
门卫室
占地面积72m2
1F，本项目大门位于厂区南侧
装置控制室
占地面积192m2
本项目3个生产车间旁均设有控制室
油炉房
占地面积135m2
燃气导热油炉
变配电房
占地面积96m2
-
消防循环水池
占地面积450m2
-
事故池
占地面积300m2
-
贮运工程
原料储罐区
占地面积1479m2
6个500m 的原辅料储罐
乙类仓库
占地面积960m2
用于存放苯酐及产品等
丙类仓库1、2
占地面积6019.2m2
用于存放其他原辅料等
装卸泵区
占地面积90m2
本项目运输方式为汽运
公用工程
给水系统
0.3MPa
园区自来水管网供水
排水系统
清污分流
雨污分流，污水接管处理
供电系统
200KW
电源由园区变电站供电
供热系统
0.4MPa
由新厂区导热油炉供热
循环冷却系统
100 m3/h
-
绿化
5638m2
绿化覆盖率为21%
环保工程
废水处理池
10t/d
物化处理+一级生化+二级生化处理
噪声治理
隔声罩等
确保厂界噪声达标排放
固废堆场
防渗漏等
符合相关环保要求
2、工程分析
通过对项目的工程分析，项目生产过程中产生的污染物见表3。
表3 本项目建成污染物汇总表
统计项目
污染源
污染物名称
产生量
削减量
排放量
接管排放量
最终排放量
废水
生产废水
生活污水
废水量
3800
0
3800
3800
COD
13.136
11.236
1.9
0.19
SS
1.18
0.78
0.4
0.04
氨氮
0.058
0.003
0.055
0.019
废气
无组织排放
苯乙烯
0.15
0
0.15
非甲烷总烃
0.12
0
0.12
固废
一般固废
25
25
0
危险固废
11.8
11.8
0
3、污染防治措施
建设项目污染治理措施 三同时 、效果及投资概算见表4。
表 4 本项目环保治理措施 三同时 汇总表
类别
污染源
污染物
治理措施
处理效果、执行标准或拟达要求
投资（万元）
完成时间
废气
无组织
苯乙烯、非甲烷总烃
氮封、减少跑冒滴漏等
达标排放
20
与建设项目同时设计，同时施工，同时投入运行
废水
生产
COD、SS等
物化处理+一级生化+二级生化
废水达到接管要求
300
-
-
雨水、污水管网铺设
雨污分流
50
噪声
机泵、升降机
Ld、Ln
基础减振、隔声屏障、距离衰减等
厂界噪声达标
10
地下水
生产区
罐区
-
无渗漏
20
固废
生产
危险固废
-
分类设置，无渗漏
10
绿化
绿化面积5638m2
绿化率21%
10
事故应急措施
设置火灾报警系统，完善消防系统；
建立事故废水三级防控体系，新设事故池等风险措施
-
20
环境管理（机构、监测能力等）
－
-
20
清污分流、排污口规范化设置
污水及雨水排放口各一个
符合相关规范
40
合计
500
4 环评结论
4.1 产业政策符合性
经核查，本项目的建设符合《产业结构调整指导目录（2011年本）》、《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》和《泰州市产业结构调整指导目录（试行）》要求；同时，该项目于2013年5月17日经泰州市化工行业专项整治工作领导小组办公室同意开展前期工作，并于2013年7月19日经泰州市经济和信息化委员会备案，备案号：3212001303028。
综上所述，本项目符合国家和地方产业政策。
4.2 项目选址与规划符合性
从总体规划相容性、园区规划符合性、环境规划符合性、环境可行性、环境风险可接受性和公众参与等方面分析，本项目选址基本符合《泰州市城市总体规划（2010－2020）》、《泰州高永化工集中区规划》、《江苏省生态红线区域保护规划》、《江苏省通榆河水污染防治条例》等相关文件的要求，公众无反对意见，项目正常运营情况下能保证周围环境质量不降低。因此，本项目的选址具有环境可行性。
4.3 达标排放与污染控制
本项目废气主要来源于导热油炉产生的燃烧烟气，由于导热油炉使用天然气为燃料，天然气为清洁能源，燃烧后烟气不需治理即可直接排放。
项目生活污水经化粪池预处理后接入园区污水管网，生产废水先经物化处理+一级生化+二级生化的处理工艺预处理达接管标准后接入园区污水管网，最终一起进入永安洲污水处理厂集中处理，尾水达一级（A）标准后排入长江。
本项目固废主要包括滤渣、废包装桶、污水处理站污泥以及员工生活垃圾等。对产生的各种固废，厂方拟将其分类收集、分别处理，废包装桶由厂家回收利用。油泥、废油废水处理污泥委托泰兴市福昌固废处理有限公司进行回收利用和处置；
因此，本项目环保治理措施切实可行，可确保各项污染物稳定达标排放。
4.4 清洁生产与循环经济分析
本项目符合国家产业政策要求；工艺成熟，设备先进，物耗、能耗及污染物排放量较低，属国内先进的生产工艺水平；本项目的建设符合规模经济的理念，项目生产属清洁生产技术。
4.5 环境质量与影响评价
1、环境质量现状
环境现状监测结果表明：三个监测点的SO2、NO2、PM10三项指标均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；非甲烷总烃符合河北省地方大气质量标准；综上所述，项目所在地的大气环境质量良好；地表水评价江段水质pH、DO、COD、高锰酸盐指数、氨氮、挥发酚、BOD5、石油类均符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）II类水质标准，评价江段的水质较好；厂界噪声现状监测结果表明：项目所在地各测点昼间噪声值在51.5~52.6dB（A）之间，夜间噪声值在42.4~45.3 dB（A）之间，均符合GB3096－2008中 3、4a类区标准要求，项目所在地目前声环境质量状况较好；项目拟建地区地下水各项指标均达到或好于《地下水质量标准》（GB/T14848 93）中III类标准。由此可知，总体上项目周围环境质量现状良好。
2、环境影响预测评价
大气环境影响预测结果表明，本项目废气正常排放状况下对周围大气环境及环境保护目标的影响较小，叠加本底后，不会改变区域环境功能，建议卫生防护距离不小于100米；厂区内也应根据需要，建立绿化隔离带和防护带，以改善厂区环境空气质量。
本项目废水处理站出水达到园区接管标准后进入永安洲污水处理厂集中处理，其水量、水质不会对污水处理厂设施和工艺构成冲击，依据永安洲污水处理厂环评结论分析，本项目废水对评价江段水质影响较小，对主要水环境保护目标水质基本无影响。
本项目建成后噪声源对外环境的影响在允许范围内，各厂界测点噪声值仍可符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。
通过预测结果可见，本项目排放的污染物不会造成区域环境质量的下降。
4.6 公众意见
本次公众参与结果表明，该项目在当地具有一定的知名度，当地环境现状良好，未给当地居民带来不便，当地群众具有一定的环境意识，能较好地认识发展经济和保护环境的关系，绝大多数被调查者支持本项目的选址和建设，普遍认为本项目的建设对促进当地经济的发展具有一定的益处，但在建设的同时需进行污染治理。
4.7 总量控制
本项目属于新建项目，建成后新增污染物排放量为：废水量3800t/a、COD 0.19t/a、氨氮0.019t/a、苯乙烯0.15 t/a、非甲烷总烃0.12 t/a。因此在排放稳定达标的基础上，业主应向当地主管部门申请，从减排项目中进行总量平衡。
环评机构联系人：汤工通信地址：泰州市永晖路18号
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