项目性质: 新建
阳煤集团太原化工新材料有限公司年产40万吨多孔硝酸铵迁建项目环境影响评价报告书简本
1项目基本情况
1.1项目建设背景
阳煤集团以煤炭和煤化工为主导产业，铝电、建筑地产、机械电气、贸易服务四个辅助产业组成的多元化企业集团。太原化学工业集团有限公司是山西省最大的综合性化工企业，是我国“一五”期间建设的三大化工基地之一。现有职工13203人，占地13581.59亩，总资产81.49亿元。
2010年11月24日，经山西省政府决定，阳泉煤业（集团）有限责任公司托管太原化学工业集团有限公司，促进太化整体搬迁工作，建成清徐化工新材料产业园区。太化清徐化工新材料园区位于山西清徐经济开发区西部，新材料园分南北两个厂区，北厂区占地120hm2，主要为生产装置区以及办公区；南厂区占地50hm2，主要为罐区以及污水处理站。新材料园区总占地170hm2。近期主要规划项目包括：12万吨/年聚甲醛、14万吨/年己二酸、20万吨/年己内酰胺、20万吨/年粗苯加氢，同时配套建设24万吨/年液氨、20万吨/年稀硝酸、24万吨/年硫酸、动力站等工程。
2012年8月，山西省环境保护厅以晋环函[2012]1593~1597号文对以上5个项目进行批复，目前项目正处于土建阶段。
太化合成氨分公司现有一套32万吨/年硝酸铵装置，由于搬迁需要，现己停产，拟在清徐化工新材料园区重新建设40万吨/年硝酸铵装置，作为清徐化工新材料园区产业链主要产品之一。硝酸铵的两大主要原料为液氨和硝酸，根据园区整体物料平衡，清徐化工新材料园区原已规划建设一套20万吨硝酸装置，本项目拟新增一套27万吨/年双加压法硝酸装置，液氨不足部分外购。本项目实施后，清徐化工新材料园区硝酸装置总产能达47万吨/年，硝酸铵装置产能达40万吨/年，项目总投资66000万元。
1、项目名称：阳煤集团太原化工新材料有限公司年产40万吨多孔硝酸铵迁建项目
2、建设单位： 阳煤集团太原化工新材料有限公司
3、建设性质：迁建
4、建设地点：山西省太原市清徐经济开发区清徐化工新材料园区内
5、建设规模：项目建设规模为年产40万吨多孔硝铵、27万吨硝酸
本工程主要建设内容详见表1。
表1 主要建设内容
名称
主要建设内容
主体工程
硝酸生产线
四合一机组压缩及能量回收系统、氨氧化系统、硝酸吸收系统
硝铵生产线
管式中和反应器系统、硝酸铵降膜蒸发系统、中和蒸汽洗涤装置、塔式造粒包装及粉尘回收系统
公用
工程
供热系统
除自产外，剩余部分利用材料园区内现有4×280t/h循环流化床锅炉
供电系统
材料园区电网统一供给
脱盐水站
材料园区管网统一供给
循环水站
材料园区管网统一供给
空压站
材料园区管网统一供给
空分站
材料园区管网统一供给
辅助
工程
办公设施
综合办公楼、食堂、浴室等由材料园区统一考虑
环保
工程
废气处理
氨转化还原反应器、洗涤器、布袋除尘器等
污水处理
工程建设电渗析处理系统，利用材料园区建设的一座600 m3/h污水处理站、一座用于处理污水处理站来水的600 m3/h深度处理站、一座用于处理循环系统排水的1000 m3/h深度处理站。
储运
工程
贮罐区
利用材料园区三座2000m3液氨球形储罐，新建二座3000m3稀硝酸储罐
1.2环境保护目标
本次评价区范围内无自然保护区、风景旅游区、文物保护区及珍稀动物保护区等敏感因素。主要保护对象为附近的村庄、晋祠泉域、白石南河、磁窑河等。区域内主要环境保护对象见表2。
表2 主要环境保护对象一览表
环境要素
敏感点及保护对象
保护目标
名称
距厂址方位
距厂址距离（km）
大气环境
柴家寨
NE
0.3
《环境空气质量标准》二级
东于镇
NW
2.5
贾兆村
W
0.1
油房堡
N
0.1
牛家寨
E
1.0
王明寨
SW
3.8
东高白
NW
2.5
西高白
NW
2.5
郑村
S
2.0
清徐县城
NE
4.5
交城县城
E
11.2
水
环
境
地表水
白石南河、磁窑河
《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)IV类
地下水
厂址域浅层水井
《地下水环境质量标准》Ⅲ类
位于晋祠泉域边界
《地下水环境质量标准》Ⅲ类
声环境
厂界四周
厂界边界外200m
《声环境质量标准》2类
1.3相关产业政策符合性分析
根据国家发改委第9号令《产业结构调整目录（2011年本）（修正）》，本项目属于允许类项目，符合国家相关产业政策的要求。
1.4规划符合性分析
本项目的建设符合清徐县城市总体规划以及清徐经济开发区规划要求。
2建设项目周围环境现状
2.1评价区环境质量现状
2.1.1环境空气质量现状
本次评价引用2011年《太原化工股份有限公司12万吨/年聚甲醛项目、14万吨/年己二酸项目和20万吨/年己内酰胺项目》环境质量现状监测数据，监测时间为2011年3月8日～3月14日，连续采样7天。引用的监测项目为TSP、PM10、SO2、NO2、CO、NH3。监测数据表明，评价区PM10、TSP超标较重，SO2日均值、小时值以及CO、NH3、NO2小时值均有超标现象，其余监测项目均能满足环境空气质量二级标准浓度限值要求。
超标原因：TSP与PM10出现超标情况跟山西省的地域特点有关系，山西省地处黄土高原，地表植被稀疏，黄土覆盖层裸露，遇到大风天气，颗粒物会随着气流飘到空中，造成TSP和PM10超标，本评价区也有同样的问题存在；且监测期间正处于采暖季节，村庄居民生活用燃煤也会造成TSP、PM10超标。由于附近钢铁、焦化企业较多，生产所排废气也是造成本区TSP、PM10、SO2、CO、NH3、NO2超标的主要原因。
2.1.2地表水环境质量现状
本次评价引用《阳泉煤业（集团）有限责任公司20万吨/年粗苯加氢精制工程迁建项目、12万吨/年聚甲醛项目、14万吨/年己二酸项目、20万吨/年己内酰胺项目、配套及辅助公用工程》地表水环境现状监测数据，监测时间为2012年1月11日～1月13日，连续采样3天。在东湖退水渠汇入白石南河前500米、排水渠汇入白石南河前九斗渠上游500米处、排水渠汇入白石南河后下游1000米处、白石南河汇入磁窑河前白石南河上游500米处、白石南河汇入磁窑河前白石南河上游500米、白石南河汇入磁窑河后下游2000米处各监测断面的监测项目中氨氮、CODcr、BOD5、总磷、石油类、氟化物均有不同程度的超标。
超标原因分析：当地工业企业较多，白石南河、磁窑河在清徐、交城段基本无自然径流汇入，沿途接纳了焦化、钢铁等企业的大量工业污水和未经处理的生活污水，造成了地表水部分项目超标。
2.1.3地下水环境质量现状
本次评价引用《太原化工股份有限公司12万吨/年聚甲醛项目、14万吨/年己二酸项目和20万吨/年己内酰胺项目》地下水环境质量现状监测数据，监测时间为2011年3月9日～3月11日，连续采样3天。地下水监测井位的监测项目中总硬度、溶解性总固体、高锰酸盐指数、氟化物、亚硝酸盐、硫酸盐、氨氮、细菌总数、总大肠菌群均有不同程度的超标。
分析超标原因：氨氮、细菌总数、总大肠菌群超标主要是由于监测期农灌水下渗及井口卫生管理不善造成的；总硬度、溶解性总固体、高锰酸盐指数、氟化物、亚硝酸盐、硫酸盐超标主要与当地地质条件相关。
2.1.4声环境质量现状
本次评价引用《太原化工股份有限公司12万吨/年聚甲醛项目、14万吨/年己二酸项目和20万吨/年己内酰胺项目》就太化新材料园区声环境质量现状监测数据，监测时间为2011年3月13日，园区厂界周边共布设8个点，厂界噪声监测点昼间值为39.1～43.6dB(A)，夜间值为39.0~42.0dB(A)，各监测点均没有超过《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的相关标准要求，项目所在地声环境质量现状良好。
2.2评价范围
本工程建于太化新材料园区内，工程的公辅工程依托园区，且目前园区内的其它项目正在进行建设，因此结合本工程建设特点以及本次环境影响评价的分级，最终确定本次环境评价范围如下：
环境空气评价范围：根据导则规定并结合现状监测布点范围最终确定为以厂址为中心，边长20km的矩形区域。
地表水评价范围：评价区内重要水体为白石南河和磁窑河，评价范围为从园区排水入白石南河处上游500m至白石南河汇入磁窑河上游500m至下游2000m的范围。
地下水环境评价范围：沿地下水流向，厂区附近的浅层地下水。
声环境评价范围：厂界边界外200m范围内。
风险评价范围：距储罐周围5km范围。
3环境影响因素分析及污染防治措施
3.1施工期环境污染防治措施
3.1.1施工期的环境空气污染影响分析及防治措施
施工期间对环境空气影响最大的是施工扬尘，来源于各种无组织排放源。其中场地清理、土方挖掘填埋、混凝土配制、建筑材料运输等工序的产生量较大，原材料堆存、建筑结构施工、设备安装等产生量较小或不产生扬尘。由于施工污染源为间歇性源并且扬尘点低，只会在近距离内形成局部污染。施工现场的污染物未经扩散稀释就进入地面呼吸地带，会给现场施工人员的生活和健康带来一定影响。
项目要严格按照《防治城市扬尘污染技术规范》（HJ/T393-2007）、《关于加强建筑施工扬尘排污费核定征收工作的通知》（晋环发[2010]136号）要求，做好施工期污染防治措施。
3.1.2施工期声环境污染影响分析及防治措施
工程施工期分为土方阶段、基础施工阶段、结构制作阶段及设备安装阶段，各阶段具有其独自的噪声特性。第一阶段的噪声源主要有推土机、挖掘机、装载机及各种车辆等，这些声源大部分属于移动声源，没有明显的指向性；第二阶段的噪声源主要有各种打桩机等，属于脉冲噪声，基本上是固定声源；第三阶段的主要产噪设备有混凝土搅拌机、振捣器、起重机等，其中包括一些撞击噪声；第四阶段的主要产噪设备有起重机、升降机等。在各施工阶段中，第一阶段即土方阶段的挖掘机对声环境的影响最大。这些噪声源均为间歇性源，对离厂址较近的现场施工人员危害较大。
施工过程中要采用低噪声设备和施工工艺代替高噪声设备；合理安排施工时间，晚10:00以后至次日早晨6:00禁止使用产生噪声的机械设备；由于工艺或工程进度要求需在夜间施工时，需事先征得环保部门的同意，并树立公告牌向周边居民说明情况；合理安排施工，防止高噪声设备同时进行施工。
3.1.3施工期水环境污染影响分析及防治措施
施工废水主要来自砂石冲洗、混凝土养护、场地和设备冲洗等过程。施工废水中主要含有泥沙和油污。
要求施工现场因地制宜，建造沉淀池、隔油池等污水临时处理设施，对含油量大的施工机械冲洗水或悬浮物含量高的其它施工废水需经处理后方可排放；水泥、黄沙、石灰类的建筑材料需集中堆放，并采取一定的防雨淋措施，及时清扫施工运输过程中抛洒的上述建筑材料，以免这些物质随雨水冲刷，污染附近水体。
3.1.4施工期固体废物环境污染影响分析及防治措施
施工期产生的固体废物主要为建筑垃圾和施工人员的生活垃圾。其中生活垃圾应定点堆放，定期由当地环卫部门统一处理。施工中的建筑垃圾主要是碎砖块、灰浆、废材料等，由各施工队妥善处理，及时清运。
3.2运行期环境影响分析及污染防治措施
3.2.1大气污染分析及污染防治措施
项目全部建成后在运行中产生的大气污染源及污染物主要有：
（1）硝酸生产尾气：废气中主要污染物为NOx。本项目稀硝酸生产采用了双加压法工艺路线，采用高压吸收并有冷却水不断移走吸收反应热，使得NOX吸收效率提高，从而大大降低了尾气中NOX的含量，同时在尾气排放系统设置氨转化还原反应器，可以将尾气中的含量降低至200mg/m3以下。
（2）造粒尾气：废气中主要污染物为硝铵粉尘。本项目在造粒尾气排放系统设置4个洗涤器，使洗涤后的尾气中硝铵尘含量低于50 mg/m3以下。
（3）干燥尾气：废气中主要污染物为硝铵粉尘。本项目在干燥尾气排放系统设置洗涤器，使洗涤后的尾气中硝铵尘含量低于50 mg/m3以下。
（4）包装废气：废气中主要污染物为硝铵粉尘，本产生的废气经布袋除尘器除尘后，尾气中硝铵尘含量低于50 mg/m3以下。
（5） 硝酸中间贮罐放空气、硝酸铵真空系统排气的处理拟采用硝酸铵装置的工艺冷凝水循环吸收的处理方法，将放尾气中NOx吸收，浓度降至50mg/m3以下与硝酸尾气混合后送硝酸烟囱统一排放。吸收了NOx的工艺冷凝水送稀硝酸吸收塔作为工艺补充水。
3.2.2 水环境影响分析及污染防治措施
本项目产生的工艺废水、地坪冲洗水、生活污水送太化新材料园区污水处理站+600m3/h中水处理系统处理后回用；循环水系统排污水送太化新材料园区1000m3/h中水处理系统处理后回用。
3.2.3 固废治理措施
本工程主要固体废物有废铂网、废氨催化还原剂及生活垃圾。其中废铂网、废氨催化还原剂由厂家回收，生活垃圾送当地环卫部门指定垃圾填埋场。
3.2.4 噪声治理措施
本工程采取的噪声污染防治对策为：
（1）在设备选型时，在满足生产需要的同时，要选用低噪声设备；
（2）各个产生噪声的噪声源设备采取设在车间内、厂房隔声、隔音操作室；
（3）水泵、除尘器风机设在车间内、厂房隔声；
（4）在总图布置时考虑地形、声源方向性和车间噪声强弱、厂区绿化等因素，进行合理布局。
3.2.5防渗治理措施
本工程需进行防渗处理，处理部位包括：污染装置区、罐区及厂内各类污水处理管线、物料输送泵房、排水渠道等。
工程根据不同部位分别进行防渗设计，避免对地下水的污染。
3.3污染物达标排放
3.3.1废气污染物排放分析
本工程废气污染物满足各污染物排放标准，可以达标排放。
3.3.2废水污染物排放分析
本工程生产废水及生化污水经厂内污水处理系统处理后全部回用，仅有少量的循环排污水处理后的浓相水外排，这样既可以使本项目的生产废水有了利用途径，同时也节约了新鲜用水量。
3.3.3固体废物
本项目生产的固体废物均得到合理处理，不外排。
3.3.4噪声
本项目经过噪声控制措施后，各噪声源产生的噪声随着距离的增加，噪声逐渐衰减，使厂界噪声值满足标准要求。
3.4污染物排放对环境影响分析
3.4.1大气环境影响分析
本工程投产后，由于采取了严格的环保措施，环境质量现状变化不大。因此，从环境空气影响评价的角度出发，本工程的建设是可行的。
3.4.2水环境影响评价
地表水：本工程正常生产状况下无废水排水。在非正常事故状况下，通过太化新材料园区设置的10000m3消防事故水池，保证废水不外排，使水资源得到合理利用。因此工程投产后，对周围地表水体影响轻微。
地下水：本工程只要保证防渗措施的落实以及加强管理，防止废水废液的跑、冒、滴、漏，及时发现问题，及时维修，避免固废堆放不当，可以避免本工程生产对地下水的污染影响。
3.4.3声环境影响评价
本工程对厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的2类标准。可见，本项目建成后对当地声环境影响较小。
3.4.4固废环境影响分析
本工程主要生产工段产生的废铂网、废氨催化还原剂，环评要求将其送厂家回收；生活垃圾送当地环卫部门指定的垃圾场处理。采取以上措施后，工程产生的固体废物对周围环境影响轻微。
4经济损益分析结果
工程“三废”治理的经济投入，主要回报是环境效益，同时还有一定的经济效益，可以抵消部分环境治理的经济投入。项目环保投资的投入是清洁生产的重要组成，符合经济与环境协调发展的可持续发展战略。项目的建设能够实现社会、经济和环境三种效益的和谐统一，在环境经济上是合理可行的。
5环境监测计划及环境管理制度
5.1 环境管理制度
为全面贯彻和落实国家及地方环境保护政策、法律、法规，加强企业内部环境管理和污染物排放监督控制，保证企业中各环保设施的正常运行，实现企业污染物达标排放，企业内部必须建立行之有效的环境管理机构和制度。
本项目的环境管理机构由太化新材料园区统一设置，实行园区统一管理，实现严格的环境管理及实时的环境监测制度。
5.2 环境监测计划
通过对建设项目实行全过程的监控，准确了解工程项目施工期和营运期对环境造成污染影响的程度和范围，掌握废气、废水、噪声等污染源对环境的影响能否符合国家或地方标准的要求。同时对废气、废水、噪声防治设施监督检查，保证正常运行。
6公众参与
阳煤集团太原化工新材料有限公司年产40万吨多孔硝酸铵迁建项目于2013年 12月 9日在清徐县政府网站进行了第一次公示，以期征求公众的反馈意见，并将合理化意见予以反馈。公示内容包括：建设项目的名称及概要、建设项目的建设单位和承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式、评价工作程序及主要内容、公众提出意见的主要方式等。
7风险应急措施
本工程产品为硝酸、硝酸铵等，均属于危险化学品，工程在设计过程中从平面布置、产品储运、工艺技术设计、安全管理措施、工程防渗、依托太化新材料园区工程等方面进行风险防范；同时设立了应急机构及成员，制定完善的应急措施，杜绝风险情况下对周边敏感区的影响。
8总结论
阳煤集团太原化工新材料有限公司年产40万吨多孔硝酸铵迁建项目符合国家产业政策和当地发展规划；在认真贯彻执行国家环保法律、法规，严格落实环评规定的各项环保措施，加强环境管理情况下，污染物的排放可以满足达标排放和总量控制的要求；厂址的选择符合环境可行性的要求。因此，本项目的建设从环保角度是可行的。
联系人: 裴西平
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