江阴热电有限公司新建一台220t/h备用锅炉项目
一、建设项目情况简述
企业名称：江阴热电有限公司
项目名称：新建一台220t/h备用锅炉项目
项目性质：技改扩能
建设地点：周庄镇三房巷工业集中区
项目组成：220t/h锅炉房、SCR脱销装置、烟塔合一脱硫吸收系统，水处理设施。
建成后运行：4台220t/h锅炉（3用1备），4#锅炉用来替换1#锅炉，1#锅炉作为备用锅炉，保持3台220t/h锅炉同时运行。
二、建设项目对环境可能造成的影响及预防或减轻不良影响的对策和措施
1、废气
本项目大气污染源主要为燃煤锅炉排放的烟气，主要污染物为SO2、NOx、烟尘和Hg及其化合物，其次为贮煤场及车辆运输产生的扬尘。本项目改造220t/h煤粉炉合用脱硫塔自带80米烟囱。烟气采用除尘效率为99.96%的电袋除尘器，经过湿法脱硫进一步除尘50%，总的除尘效率99.98%；炉后采用湿法脱硫，脱硫效率为95%；拟采用低氮燃烧技术，将NOx的浓度进行控制400 mg/Nm3，同时采用SCR法脱除NOx，效率按80%计，NOx实际排放浓度≤80mg/ Nm3。环境空气污染物排放情况见表1。
表1 污染物排放情况表
污染物
排放量与排放浓度
备注
SO2
小时排放量（t/h）
0.010
炉后湿法脱硫，
ηSO2≥95%
年排放量（t/a）
75.0
排放浓度（mg/Nm3）
34.2
烟尘
小时排放量（t/h）
0.004
电袋除尘器，除尘效率为99.96%，湿法脱硫除尘50%，总除尘效率99.98%
考虑湿法脱硫带出部分固体物
年排放量（t/a）
34.7
排放浓度（mg/Nm3）
15.85
NOx
小时排放量（t/h）
0.0234
低氮燃烧技术+SCR烟气脱硝80%
年排放量（t/a）
175.5
排放浓度（mg/Nm3）
≤80
Hg及其化合物
小时排放量（kg/h）
1.28
除尘、脱硫、脱硝协同作用效率90%
年排放量（kg/a）
9.6
排放浓度（mg/Nm3）
0.0044
本项目#4锅炉通过同步建设烟气脱硫、脱硝及高效除尘大气污染防治设施后，锅炉排放的大气污染物SO2、烟尘、NOx、Hg及其化合物排放浓度能满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）重点地区特别排放限值，对周围大气环境影响较小。
液氨卸车过程产生的氨气无组织排放，液氨装卸地区场地空旷，便于扩散，无组织排放氨周界外最大浓度低于《恶臭污染物排放标准》（GB14544-1993）表1中周界外浓度最高点无组织排放监控浓度限值，即氨无组织排放浓度≤4.0mg/m3；脱硝装置逃逸的氨随着烟气通过一根80米高单管烟囱排放，经预测对周围环境影响较小。
2、废水
技改项目建成后，全厂仍为3台220t/h锅炉同时运行（另外一台作为备用），全厂用水及产生废水不产生变化。废水主要有化学酸碱废水、工业杂用废水、温排水和生活污水等。大部分废水经过处理后循环利用，生活污水和部分工业废水接入污水处理厂处理后达标排放。
3、噪声
本项目产生噪声设备主要有磨煤机及各类风机等。
在设备选型时，同类设备选择噪声较低的设备。在签订设备供货技术协议时，向制造厂提出设备噪声限值，主机设备（如汽轮发电机组）噪声不得超过90dB(A),辅机设备噪声不得超过85dB(A)，同时采取隔声、吸声、消声等措施后，厂界噪声达标。
4、固废
生产中产生的煤渣、煤灰及制水工艺产生的污泥均作为制砖或筑路材料综合利用。采用石灰石脱硫，用于筑路。通过灰、渣等的综合利用，实现固废的零排放。
建设单位联系人：孔煜峰 联系电话：0510-86222003