一、 建设单位情况
项目名称：湖北源盛钢构有限公司年产四万吨钢构件生产项目
建设地点：安陆市经济开发区发展二路福建工业园区
建设性质：新建
建设单位：湖北源盛钢构有限公司
二、环评单位情况
环境影响评价单位：襄阳市环境保护科学研究所
环境影响协作评价单位：湖北省孝感市环境保护科学研究所
联系人：刘汉群、肖靖
联系电话：0712-2581855、0712-2581856
电子信箱：lhq6565＠163.com xiaojing-9051＠163.com
三、 项目基本情况
项目概况：新建厂房80000 m2，新增设备56台套，形成年产四万吨钢构件的生产能力。其主要建设内容如下表所示。
表1 拟建工程建设主要内容
序号
名 称
主要建设内容
建筑规模
一
主体工程
1
开板车间
钢板下料
建筑面积7296m2，钢构，1层
2
彩板生产车间
钢板喷漆
建筑面积9871m2，钢构，1层
3
生产车间
切割、焊接、打磨
建筑面积43168m2，钢构，1层
4
成品出货车间
成品存放
建筑面积10176m2，钢构，1层
二
公用工程
1
给排水
生产、生活及消防给排水管网
2
供电
配电房
建筑面积200m2
三
辅助工程
1
办公
综合楼
1栋，主楼7层，裙楼5层，建筑面积10370.77m2，砖混结构
2
生活
高层管理宿舍楼及宿舍楼
6栋，6层，建筑面积53976m2，砖混结构
休闲广场
/
游泳池
/
3
厂区交通
厂区道路及消防通道
/
四
环保工程
1
绿化、噪声治理
厂区绿化，减振、降噪处理
/
2
生产及生活污水处理
化粪池
/
3
废气处理
布袋除尘器、喷漆废气净化装置
/
4
固废处理
污泥池、垃圾桶、危险品储存区
/
5
环境风险
事故池、火灾报警系统、灭火器
/
四、 主要污染防治措施、环境影响及其预测评价结果
1. 废气
本项目废气污染物主要包括焊接烟气、抛丸粉尘及喷涂时产生的含漆雾废气。
项目焊接工艺会产生少量的焊接烟气，其源强很小，焊接作业在1号车间内较分散，难以集中处理。虽然焊接烟气源强很小，对外环境的影响不大，但因目前车间通风不良，会造成车间内工作环境较差。评价要求在车间内每个焊接工位配备移动式焊接烟尘净化器捕集焊烟进行净化处理，净化效率可达80%以上。同时要求车间内采用天车顶部送风与设置地下风道排风相结合的通风方式，将有害烟尘控制在工人的呼吸带以下，以减小焊接烟气对职工及周围环境的影响。除此，项目周围应加强绿化和种植防护林，可以降低厂区风速、降低环境温度，还可直接吸收和过滤烟尘，改善空气质量，减少废气对该区域的影响。
当零部件的表面进行抛丸除锈时，产生的粉尘成分为氧化铁铁屑等，通过抛丸机自带的布袋除尘器除尘（除尘效率大于90%）后，通过其上方的15m排气筒在车间外排放。
漆雾采用干式处理，即在室体底部格栅板下设置第一道平铺式玻璃纤维过滤毡，并用网片框架支撑；在排风机入口处设置第二道玻璃纤维过滤毡，保证漆雾净化率达到90%以上。有机废气采用活性碳吸附，吸附效率可达90%以上。漆房的尾气由15m高的排气筒排放。
根据推荐的大气估算模式，拟建工程所排各污染物对各敏感点的环境空气影响较小，各评价点未出现超标现象，小时浓度均能够满足参照的前苏联大气环境质量标准、《环境空气质量 非甲烷总烃限值》和《工业企业设计卫生标准》要求。非正常工况下对各敏感点的影响值满足标准要求。
2. 废水
本项目产生的废水主要为生活污水，经化粪池处理达到《污水综合排放标准》三级标准后经市政管网排入安陆市污水处理厂，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标后最终排入府河。由于府河具有流量大、污染自净能力强等特征，因此，经处理达标的少量外排废水对府河地表水环境质量影响较小。
3. 噪声
本项目噪声源主要有机加工设备车床、剪板机、切割机、钻床、抛丸机等，噪声、风机等，各类噪声源声级约为75dB(A)～100dB(A)。本项目针对各类声源的发声特征，分别采取减振、消声、隔声等降噪措施，可减轻噪声对环境的影响。
本评价采用《环境影响评价技术导则-声环境》HJ 2.4－2009推荐的噪声点源衰减预测模式进行预测。由预测结果可知，该工程投入运营后，昼间、夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348－2008中2类标准要求。可见，该工程营运期产生的噪声对项目周围声环境的影响较小，能够满足声环境质量要求。
4. 固废
本项目产生的废包装材料由废物回收公司利用，漆渣、废油漆桶、含漆废水处理污泥、废手套、废活性炭送有危废处理资质的单位处置，钢材边角料、除尘灰、生活垃圾等由当地环卫部门统一处理。本项目各种固体废物均得到妥善处置，对环境影响较小。
拟建项目固体废物采取分类收集和分类临时储存，其临时储存场所均按照国家《危险废物储存污染控制标准》（GB 18597－2001）的要求进行设置，危险废物临时储存地依托厂区内现有设施，防止危险废物贮存过程造成环境污染。通过上述措施处理处置后，该项目产生的固体废物对环境的影响较小。
五、 环境风险分析及防范措施
本评价按照《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T 169－2004和《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号）的要求进行。根据《危险化学品重大危险源辨识》GB 18218－2009，本项目涉及的主要危险物料有油漆等，根据物质危险识别，筛选出环境风险物质主要为二甲苯。本项目不存在重大危险源。
根据《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T 169－2004，本项目不涉及重大危险源，项目所在区域为工业用地，不属于《建设项目分类管理名录》中规定的环境敏感地区，风险评价等级为二级。
根据拟建工程生产特点，潜在的危险因素为油漆泄漏。
为加强风险预防工作，把风险事故的发生和影响降到最低限度。本项目需依托全厂现有的油漆库房和危废品库房，根据现场调查，已采取的主要风险防范措施如下：
1) 油漆统一存放在油漆库房，并进行防渗处理；
2) 危险废物临时堆场单独设置1个危废品库房，采取防雨、防渗处理，且地面设有1个危废渗滤液收集槽；
3) 易发生火灾区域配备消防设施，并加强消防设施的管理、维护和更换，落实安全管理责任；油漆库房和危废品库房由专人负责，并在门口设置严禁烟火、危险物品标识；
针对项目实际情况，本报告提出进一步加强风险防范的措施和建议。
1) 加强职工安全环保教育，增强操作工人的责任心，防止和减少因人为因素造成的事故，同时也要加强防火安全教育；
2) 油漆库房门口设置20cm高的门坎，避免有机物泄漏扩散污染环境；
3) 加强原材料管理制度，定期巡检，减少或避免跑、冒、滴、漏、溢、洒等情况的发生；
4) 加强消防设施的管理、维护和更换，落实安全管理责任。
5) 油漆库房区域严禁吸烟并加强巡检，重点预防火灾事故。
六、预防或者减轻项目不良环境影响的对策和措施要点
1、大气污染治理措施
① 焊接烟尘
项目焊接工艺会产生少量的焊接烟气，其源强很小，焊接作业在1号车间内较分散，难以集中处理。虽然焊接烟气源强很小，对外环境的影响不大，但因目前车间通风不良，会造成车间内工作环境较差。评价要求在车间内每个焊接工位配备移动式焊接烟尘净化器捕集焊烟进行净化处理，净化效率可达80%以上。同时要求车间内采用天车顶部送风与设置地下风道排风相结合的通风方式，将有害烟尘控制在工人的呼吸带以下，以减小焊接烟气对职工及周围环境的影响。除此，项目周围应加强绿化和种植防护林，可以降低厂区风速、降低环境温度，还可直接吸收和过滤烟尘，改善空气质量，减少废气对该区域的影响。
② 抛丸粉尘
当零部件的表面进行抛丸除锈时，产生的粉尘成分为氧化铁铁屑等，通过抛丸机自带的布袋除尘器除尘（除尘效率大于90%）后，通过其上方的15m排气筒在车间外排放。
③ 喷漆废气
漆雾采用干式处理，即在室体底部格栅板下设置第一道平铺式玻璃纤维过滤毡，并用网片框架支撑；在排风机入口处设置第二道玻璃纤维过滤毡，保证漆雾净化率达到90%以上。有机废气采用活性碳吸附，吸附效率可达90%以上。漆房的尾气由15m高的排气筒排放。
经处理后的废气排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297－1996)二级标准要求。
（2）水污染治理措施
生活污水经化粪池处理，能达到GB8978-96《污水综合排放标准》三级标准后，经污水管网进入安陆市污水处理厂，处理达标后最终排入府河。
（3）噪声污染治理措施
①机械加工等设备噪声：首先从工艺上要求较先进的设施装置，其次通过基础减震，以及车间门、窗的消声、隔声处理。
②各工艺车间排风机噪声：该类噪声声级在80分贝左右，通过风机基础减震、管道接口柔性处理，并且也通过厂房隔声、距离衰减等综合效应后厂界声级能满足同类标准要求。
③公用辅助设施噪声：空压站设隔声门、窗，从建筑上隔声，设备基础采用减振处理。
（4）固体废弃物
拟建工程固体废物处置根据废物类别，对属于危险固体废物的漆渣、废油漆桶、含漆废水处理污泥、废手套、废活性炭等由有资质的单位处置，废包装材料由废物回收公司利用，废边角料、除尘灰、生活垃圾等由当地环卫部门统一处理。本项目固体废物处置符合可持续发展的要求，在技术上是可行的。