德清:浙江省升华拜克生物股份有限公司热电锅炉脱硫除尘技改项目环境影响报告表审批的公示
德环示[2014]110号
一、建设单位情况
主办单位：浙江省升华拜克生物股份有限公司
联系人：李文洪 通讯地址：德清县武康镇环城北路137号
二、环评单位情况
单位名称：煤炭科学研究总院杭州环保研究院
地址：杭州萧山区拱秀路288号
联系人：虞月波 电话：8063975 邮编：313200
三、环评审批单位情况
单位名称：德清县环保局
地址：行政服务中心
电话：8072471 邮编：313200
四、项目建设情况
根据环保部2012年出台的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）以及2013年第14号《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》要求，国家环保部已明确对各燃煤发电锅炉污染物排放提出更加严格的要求，并严格要求执行新标准的时限。按照新标准浙江升华拜克生物股份有限公司热电分厂有65t/h以上的燃煤发电锅炉，在提标整改范围，且地处环保部2013年第14号公告特别排入区域的长三角湖州的重点控制区，环保达标排放压力非常严峻，限期整改势在必行。
浙江升华拜克生物股份有限公司热电分厂现有2台65t/h以上火电燃煤锅炉及附属设备，即1×75t/h高温高压循环流化床燃煤锅炉（8#炉），烟气量200000 m3/h，排烟温度145℃；1×75t/h中温中压循环流化床燃煤锅炉（7#炉），烟气量170000 m3/h，排烟温度140℃。按目前执行的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003），现有设备能很好的达标排放。但从现有污染物处理工艺装置情况来看，要想达到《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）标准还是有很大的难度。浙江升华拜克生物股份有限公司热电分厂拟对锅炉脱硫系统进行改造，制定安全可靠的脱硫措施，旨在实现燃煤发电锅炉大气污染物达到国家环保新标准，从而减少对环境空气的污染，实现SO2减排的目的，这就是本项目的由来。
五、建设项目产品生产工艺流程简述
（1）除尘技改工艺
项目除尘技改主要为对 7#锅炉的电除尘器进行升级改造，将后面2个仓室改造为布袋除尘器，保留前面2个电除尘器，即电袋组合方式；8#锅炉布袋除尘器滤袋全部更换为超细纤维滤袋。
由于除尘工艺相对简单，且布袋除尘及电袋组成除尘技术应用已相当成熟，本环评只做上述简单介绍。
（2）脱硫技改工艺
本脱硫技改工程采用单塔布置，8#锅炉烟气经除尘在原有引风机后和原有砼制烟道接口引出进入2#脱硫塔系统，脱硫系统设置一套湿式石灰石－石膏法烟气脱硫装置。7#锅炉烟气经除尘在引风机出口烟道引出进入1#脱硫塔系统，脱硫系统单独设置一套湿式石灰石－石膏法烟气脱硫装置。
①石灰石—石膏湿法脱硫过程
图5.1-1 项目脱硫除尘工艺流程图
各锅炉烟气经各自引风机送入脱硫系统。 烟气与从上而下的、由喷嘴充分雾化的脱硫液逆向对流接触，并通过一系列的气液混合，脱硫液充分吸收烟气中的SO2后进入除雾器除雾，净化并除雾之后的烟气，直接从现有烟囱排放。见图5.1-1。
②石灰石—石膏湿法脱硫原理
1）吸收反应
烟气与循环浆液在吸收塔内有效接触，循环浆液吸收掉大部分SO2，反应如下：
SO2（g）——> SO2（aq）
SO2（aq）+H2O(l) ——〉H++HSO3－——>2 H++ SO32－
在溶液中，SO32－和HSO3－与部分溶解的石灰石反应：
CaCO3(aq) ——> Ca2＋＋CO32－
Ca2＋＋CO32－＋2H＋＋SO42－＋H2O――〉CaSO4·2H2O（aq）＋CO2↑
2Ca2＋＋CO32－＋2H＋＋2SO32－――〉2CaSO3·1/2H2O（aq）＋CO2↑
2H＋＋CO32－――〉H2O＋CO2↑
SO2（aq）+CaSO3（aq）＋H2O（l）――〉Ca(HSO3)2
2）氧化反应
循环浆液中的HSO3－被通入的空气强制氧化为SO42－：
HSO3－＋1/2 O 2（g）——> SO42－+ H+
随着氧化的进行，循环浆液中的CaSO3（s）不断转化为可溶性的Ca(HSO3)2进而被氧化为石膏（CaSO4·2H2O）。
3）结晶：
CaSO4+2H2O――〉CaSO4·2H2O
③石灰石—石膏湿法脱硫工艺简述
脱硫液采用内循环吸收方式。吸收了SO2的脱硫液流入塔底，由循环液泵从塔底打到喷淋层上，在喷淋层被喷嘴雾化，并在重力作用下落回塔底。同时为了控制脱硫浆液的浓度，用石膏排出阀从塔底循环氧化池即塔釜外排一部分浆液至渣处理系统。另外，根据自动测得循环浆液pH值的变化，通过控制石灰石浆液管路上的阀门开关（或泵变频），从而控制加入塔釜的石灰石浆液量，实现对脱硫液中脱硫剂浓度和pH值的相对稳定的控制，保证脱硫效率。
项目采用塔内氧化。在吸收塔底部鼓入空气对脱硫液进行氧化，保证吸收塔中硫酸钙的含量达到合理的控制范围，并在吸收塔底部合理位置安装石膏浆泵，将石膏浆液引出至渣处理系统。
在塔釜四周安装了3台侧进式搅拌装置，对塔内浆液进行不间断地搅动，可较好预防石膏浆液在塔釜内沉积，并促进氧化空气在塔内的良好分布并与浆液充分混合，确保脱硫生成物的氧化效果。
脱硫剂制备系统，石灰石粉利用现有石灰石粉仓堆放，再送入化浆池，采取自动化浆。脱硫用石灰石粉由运输罐车自带输灰装置输入粉仓内贮存，粉仓下设自动出料口，石灰石粉经计量称计量后进入化浆系统。化浆系统化成的石灰石浆液按脱硫的需要自动送入脱硫塔。通过如此设备和相关控制，化浆系统可以稳定地为系统提供工艺所需浓度范围内的石灰石浆液，并通过加碱泵根据工艺需求输送至吸收塔内，从而保证脱硫系统的pH值，保证整个系统的稳定运行。
系统中所有浆液管道都设有放空口与冲洗水口，定期进行冲洗。冲洗水、冷却水等排水排放至地坑中，地坑配套超声波液位计和地坑泵，将收集的脱硫系统零星废水排入脱硫塔或事故浆液池中，实行脱硫系统的封闭式循环，确保脱硫现场环境良好。
六. 污染物处理及其防治措施
大气环境影响分析
由工程分析可知，热电分厂现有2台燃煤锅炉脱硫除尘改造后，锅炉燃煤烟气较2013年可削减二氧化硫排放量约138.68t/a，削减烟尘排放量约19.99t/a。本项目的实施对电厂所在区域的环境空气质量具有明显的改善作用，大气环境影响为正效益。
水环境影响分析
热电分厂现有工程废水主要有冷却系统的冷却水，采用闭式循环回用（原环评报告中冷却水经冷却后排入洋溪港）；化水车间废水经中和池中和后作为冷却水循环使用；除尘废水经沉淀池处理过后循环利用；煤污水经回收泵回收至沉灰池沉淀过滤后回用。生活污水和油库含油废水经预处理后排至三分厂污水处理中心处理。
项目新增废水主要为脱硫富液及零星废水。脱硫富液经脱水后通过滤液泵送回石灰石化浆系统制浆；零星废水通过脱硫地沟收集于现有沉淀池中，通过沉淀池原有泵送到脱硫塔循环氧化池或化浆池中。因此本项目废水不外排，基本不会对周边地表水环境产生影响。
噪声环境影响分析
本次脱硫除尘技改项目位于现有厂区内预留场地，新增噪声设备较少，且新增声源设备与现有的风机、汽机等高噪声设备距离较近。根据噪声叠加计算可知，两个相同声功率级噪声源叠加增加3dB(A)，本工程设备源强相对现有厂区汽轮机等高噪声设备较小，且通过消声、隔声处理，因此，本次工程对外环境新增贡献值较小。
固体废物影响分析
热电分厂项目各类固废均能做到100%安全处置，本项目新增固废主要为脱硫石膏。脱硫石膏属于危险固废（危废代码900-399-35）。产生量约为7000t/a，可用于水泥厂的水泥缓凝剂。
企业应根据浙环办函[2011]549号《关于脱硫石膏与脱硝废催化剂环境管理的通知》要求，建立管理台帐制度，如实记录脱硫石膏的产生、贮存和利用处置的数量和流向情况，并将半年度汇总台帐数据报所在地县（市、区）环保局。在做好安全处置的前提下，项目固废对外环境影响不大。
七. 公众参与内容
公示期间，公众可以以信函、传真或其他方式，向我局咨询相关信息，并提出有关意见和建议，反映问题请留下联系方式（姓名、地址、电话或邮箱），以便我们及时答复反馈。
项目利害关系人依照《中华人民共和国行政许可法》第三十六条和第四十七条的规定，有权进行陈述和申辩，并享有要求听证的权利，可在公告发布之日起5日内以书面形式向我局提出听证申请。欢迎公众参与建设项目环保保护工作。
八、该项目信息查询方式
1、项目环评单位：煤炭科学研究总院杭州环保研究院
联系电话：8063987
2、项目审批单位：德清县环保局
联系电话：8072471