1.1建设项目的地点及相关背景
九江市润州化工科技有限公司于2008年2月投资成立的民营企业，公司位于永修县星火工业园内，项目投资500万元新建300t/a2,3,5-三氯吡啶和120t/a2,3-二氰基丙酸乙酯生产项目。
农药是农业丰收的保障，因此农药行业一直是国家鼓励和支持的重点行业。该项目主要涉及到的2,3,5-三氯吡啶和2,3-二氰基丙酸乙酯的生产，均为重要的农药中间体，且通过以上两种原料可制备多种高效低毒农药或其重要中间体，如噁草醚、含氟农药的重要中间体2,3-二氟-5-氯吡啶、氟虫氰。产品可广泛用于农药生产中的各个环节，可制备农药种类多达5类（杀虫剂、杀菌剂、杀螨剂、除草剂以及植物生长调节剂）。根据我国国情可知，在未来的农业生产中对此类高效低毒的农药产品需求量将越来越大，该生产项目产品的应用范围与市场前景广阔，社会效应良好。
1.2建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资（包括环保投资），并附工程特性表
1.2.1主要建设内容
1.2.1.1 生产规模及产品方案
本项目生产的产品方案及规模见表1-1。
表1-1 产品方案
序号
产品名称
规格
状态
产量（t/a）
备注
1
2,3,5-三氯吡啶
≥95%
固态
300
20%盐酸148t/a，外售至江西东方巨龙化工有限公司
2
2,3-二氰基丙酸乙酯
≥95%
液态
120
合计
420
1.2.1.2项目建设内容
项目主体工程、公用及辅助工程建设内容见表1-2。
表1-2 项目建设内容
工程类别
建构筑物名称
设计能力
备注
主体工程
2,3,5-三氯吡啶生产车间
年产300吨2,3,5-三氯吡啶
建筑面积540m2
1#车间，新建
2,3-二氰基丙酸乙酯生产车间
年产120吨2,3-二氰基丙酸乙酯
建筑面积360m2
2#车间，新建
储运工程
原料仓库
875m2
甲类
氰化钠仓库
50m2
在原料仓库中单独设置一间氰化钠仓库，甲类
成品及五金仓库
360m2
甲类
盐酸储罐
2个5m3盐酸储罐
位于1#厂房东面，最多储存20天副产品
公用及配套工程
办公楼
总建筑面积450m2
3层
门卫
总建筑面积30m2
消防水池
容积89m3
面积30.7m2
消防循环水池
容积89m2
面积30.7m2
供热
3300t/a蒸汽
由华鸿热力股份有限公司供应
供电
85万Kw·h
永修星火工业园供电管网
供水
753819.6t/a
永修星火工业园供水管网
制冷系统
一台
LSB120
环保工程
废水事故池
容积120m3
面积50m2（兼作消防废水收集池及初期雨水收集池）
污水处理站
3t/d
废气处理
一级水喷淋+一级碱液喷淋+活性炭吸附
2,3,5-三氯吡啶车间
二级碱液喷淋
2,3-二氰基丙酸乙酯车间
固废仓库
危险仓库库容量20吨
30m2
一般固废仓库库容量5吨
10m2
1.2.2生产工艺
物料回收
加成反应
回流
G3.1-2
冷凝
三氯乙醛
丙烯腈
五氯化磷
DMF
甲苯
回流分水
蒸馏
环合反应
废水
回流
萃取分层
静止分层
冷凝
常压蒸馏
底层
减压蒸馏
冷凝
2，3，5三氯吡啶
G3.1-1
回流
G3.1-3
图例：废气 废水 固废
图1-1 2,3,5,-三氯吡啶生产工艺流程图
G3.1-4
甲苯回收
甲苯
蒸馏残液
水冲泵
残渣
氰乙酸乙酯
多聚甲醛
二甲基亚砜
氰化钠
还原
下层
中和
盐酸
液碱
二氯乙烷
水
上层
调pH
蒸馏残渣
蒸馏脱水
冷凝水
减压蒸馏
冷凝
硫代硫酸钠
二甲基亚砜
加成反应
G3.2-1
萃取
水冲泵
水冲泵
冷凝
减压蒸馏
粗品
二氯乙烷
粗品精馏
蒸馏残渣
水冲泵
2,3-二氰基丙酸乙酯
G3.2-5
图例：废气 废水 固废
图1-2 2,3-二氰基丙酸乙酯生产工艺流程图
1.2.3 生产规模
表1-3 各产品生产制度
序号
产品名称
产量（t/a）
生产制度
1
2,3,5-三氯吡啶
300
年产300吨，一条生产线3套设备生产，每套设备每批生产时间为60h，每套设备每年生产113批，年总生产338批，年生产300天
2
2,3-二氰基丙酸乙酯
120
年产120吨。2套设备生产，每套设备每批生产时间为1天，每套设备每年生产261批，每年总生产522批，年生产261天
1.2.4 建设周期和投资
500万元，其中环保投资62万，占总投资的12.4%。预计在2014年5月份投产。
1.3建设项目选址选线方案必选，与法律法规、正常、规划和规划环评的相符性。
1.3.1规划相容性分析
星火工业园是江西省政府1992年7月决定以化工部星火化工厂为依托建立起来的高新技术产业开发区，占地500亩。园区建设实行一次规划、分期实施，滚动开发，在园区的南北两片区分二期建设。该开发区是以星火有机硅厂杨家岭管理区万吨级有机硅装置为基础，不断开发有机硅系列产品，以有机硅单体，硅橡胶及其后加工制品等精细化工为主要发展方向，形成以有机硅为龙头、多品种、系列化的产品结构和多种经营的现代化新材料基地。
1.3.2用地符合性分析
本项目用地位于工业园一期西北片区，选址符合星火工业总体规划要求。项目建设依托供电等配套设施，符合工业园区总体发展规划和环境保护规划、土地利用规划以及生态、绿色工业园的定位要求。
1.3.3从环保角度分析
根据环境现状监测数据分析可知，该区域环境空气质量满足《环境空气质量标准》(GB3095-1995)二级标准，地表水环境质量满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准，声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类区标准要求。
从预测结果可知，经处理后，本项目大气污染物正常排放情况下对周边环境影响不大。
园区污水排放依托星火污水处理厂，根据环发[2012]98号文件精神，项目依托的环保设施（园区污水处理站）已按园区承诺按期建设中，目前污水处理厂正在调试阶段，预计项目建成后污水处理厂可正常运营。星火有机硅污水处理厂建成运行之前废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准；星火有机硅污水处理厂站建成运行之后废水经预处理达基地污水处理站进水水质要求，即《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准。最终排入杨柳津河，对周围地表水环境影响不大。
因此，从环保角度分析，本项目选址也是适宜的。
综上两方面所述，本项目的选址是合理可行的。
2建设项目周围环境现状
2.1建设项目所在地的环境现状
永修县云山经济技术开发区星火工业园内（N29°6’34.78″，E115°46’26.28″）。项目占地面积6143.73m2，全厂建筑面积达4920m2，建筑占地面积2395m2。周边均为工业园规划用地。
2.1.1区域环境现状执行标准
（1）环境空气
环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二类区标准；氨、硫化氢、丙烯腈和氯化氢参照《工业企业设计卫生标准》（TJ36—79）居住区大气中有害物质最高允许浓度；甲苯、乙醇、氢氰酸和二氯乙烷参照前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度；二甲亚砜、三氯乙醛根据以毒理学数据LD50为基础的计算公式计算。
（2）地表水
地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水域水质标准。
（3）声环境
声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096－2008）3类标准。
（4）地下水
地下水质量执行《地下水质量标准》（GB/T14848－93）Ⅲ类标准。
（5）土壤
区域土壤执行《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)三级类标准。
2.1.2环境现状监测
本项目位于永修县云山经济技术开发区星火工业园内，大气环境质量现状监测数据引用2012年4月《江西瑞力杰氟硅新材料有限公司苯基氯硅烷等有机硅系列产品项目环境影响报告书》中A4九里桥、A5马家、A6冯家岭、A7杏花村的监测报告。本项目位于江西瑞力杰氟硅新材料有限公司北面3000m处。地表水环境质量监测和地下水环境质量监测数据引用《江西瑞力杰氟硅新材料有限公司苯基氯硅烷等有机硅系列产品项目》中的环境现状监测数据（2012年4月）。为了解项目所在地地下水水环境土壤环境现状，建设单位特委托深圳市华测检测技术股份有限公司对厂区水井地下水环境现状进行监测（监测时间为2014年1月24日）。深圳市华测检测技术股份有限公司于2014年1月23日对项目所在地声环境质量进行了监测。
（1）大气环境
在评价范围内选取4个监测点，监测7天，监测因子为TSP、PM10、NO2、SO2、甲苯、氯化氢、氨、硫化氢。
各监测因子在各点位的均值污染指数均小于1，监测的日均值满足执行的《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准、《工业企业设计卫生标准》（TL36—79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度要求；表明评价区域内的空气质量环境现状良好，满足功能区划要求。
（2）地表水环境
在评价范围内选取5个监测点，监测3天，监测因子为pH、COD、BOD5、悬浮物、氨氮、石油类、甲苯等七项。
对照《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准，评价区段水体中各项指标的标准指数均小于1，均符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求。
（3）声环境
在项目厂界四周东、南、西、北共布设4个监测点。
监测结果表明项目所在地声环境噪声等效连续A声级值昼间、夜间均低于所执行的环境标准《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类区标准。
（4）地下水环境
在项目厂区共选择1口水井（GW1），进行地下水水质的调查。
监测因子为pH、CODMn、铜、锌、六价铬、铅、汞、镉、砷、铁、锰、氰化物、硫酸盐、氯化物、硝酸盐、氟化物、氨氮、挥发酚、溶解性总固体、总硬度、总大肠菌群、丙烯腈、甲苯、二氯乙烷。
评价结果表明，目前项目所在地pH、氨氮、氯化物、总硬度、总大肠菌群、铁和锰超过《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准，说明本项目所在地地下水已受到污染。因为本项目还在施工建设阶段，并未投入生产，PH、氯化物及总硬度超标是因为项目所在地原先为水塘，部分企业当时将酸性废水排入水塘，导致地下水PH、氯化物及总硬度超标。总大肠杆菌及氨氮超标是因为项目所在地在平整土地前堆放生活垃圾，经雨水淋溶后，导致地下水总大肠杆菌及氨氮超标，铁和锰因数据超标是由于项目所在地区域本底值较高。因此，本项目和工业园范围内其他企业在建设过程中应从原料产品的储存、装卸、运输、生产、污染处理措施等各个环节和过程进行有效控制，做好车间、仓库、储罐区、污水处理系统的防腐、防渗措施，避免污染物泄漏和渗漏，防治地下水水质的进一步恶化，恢复工业园区地下水水质功能。
2.2建设项目环境影响评价范围
根据本项目工程的特点及环境影响评价导则的要求，确定本项目评价的范围如表2-1所示，详见附图。
表2-1 项目的评价范围
序号
评价内容
评价范围
1
地表水环境
杨柳津河，排污口上游500m至下游与蚌湖交汇处。
2
大气环境
以建设项目拟建厂址为中心，直径为5km的圆形范围。
3
噪声环境
厂界外及周围敏感点
4
风险评价
离源点3km的范围
3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果
3.1建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况，对生态影响的途径、方式和范围
表2-2 项目有组织废气排放一览表
污染源
产生量
去
除
率（%）
排放量
排气筒参数
治理措施
执行标准
排放
规律
项目名称
污染工序
污染物名称
废气量m3/h
浓度
mg/m3
速率
kg/h
产生量（t/a）
浓度mg/m3
速率
kg/h
排放量
（t/a）
高
度
m
直
径
m
温
度
℃
浓度mg/m3
速率kg/h
2,3,5-三氯吡啶
加成回流
三氯乙醛
5000
76
0.38
2
99
0.76
0.0038
0.02
15
0.15
30
收集后通过车间废气总管经一级水吸收+一级碱吸收再经活性炭处理后由15m排气筒3
（1#）排放
1.44
间歇
丙烯腈
152
0.76
4.1
99
1.52
0.0076
0.04
22
0.78
间歇
原料蒸馏
三氯乙醛
10
0.05
0.07
99
0.1
0.0005
0.0007
1.44
间歇
丙烯腈
20
0.1
0.14
99
0.2
0.001
0.0014
22
0.78
间歇
环合过程
HCl
2592
12.96
29.58
99
25.92
0.13
0.30
100
0.26
间歇
甲苯
150
0.75
1.7
90
15
0.075
0.17
40
3.1
间歇
甲苯蒸馏
甲苯
80
0.4
0.54
90
8
0.04
0.054
40
3.1
间歇
2,3-二氰基丙酸乙酯
中和
氰化氢
5000
6
0.03
0.03
99
0.06
0.0003
0.0003
25
0.2
30
收集后通过车间两级碱液喷淋吸收后由25m排气筒
（2#）排放
0.06
间歇
SO2
120
0.6
0.57
90
12
0.06
0.057
550
0.26
间歇
HCl
100
0.5
0.52
99
1
0.005
0.0052
100
2.6
间歇
表2-3 本项目无组织排放废气产生排放情况
序号
污染物名称
使用环节
污染源位置
污染物产生量（t/a）
面源面积（m2）
面源高度(m)
1
甲苯
生产环节
2,3,5-三氯吡啶生产车间
0.123
450
5
2
二氯乙烷
生产环节
2,3-二氰基丙酸乙酯生产车间
0.19
450
5
表2-4 本项目废水污染物排放状况
废水来源
编号
废水量
污染物
污染物产生量
治理措施
污染物
污染物排放量
标准浓度限值(mg/l)
排放去向
t/a
名称
浓度(mg/l)
产生量 (t/a)
名称
浓度(mg/l)
排放量(t/a)
生产废水
142.22
W1
2,3,5-三氯吡啶
17.32
COD
850
0.015
2,3-二氰基丙酸乙酯尾气吸收塔排水经车间内“PH调节+氯化破氰”预处理后与其他废水一并经过“铁碳微电解+催化氧化+活性炭过滤+SBR”处理
COD
100
0.047
100
杨柳津河
BOD5
250
0.004
SS
200
0.003
甲苯
600
0.010
2,3-二氰基丙酸乙酯124.9
COD
5000
0.62
BOD5
20
0.009
20
BOD5
2500
0.31
SS
200
0.025
地面冲洗水
W2
54
COD
1000
0.05
BOD
600
0.03
SS
70
0.033
70
SS
400
0.02
水冲泵排水
W3
30
COD
1000
0.03
BOD5
600
0.018
SS
200
0.03
甲苯
0.1
4.6×10-5
0.1
2,3,5-三氯吡啶尾气吸收塔排水
W4
180
COD
500
0.09
BOD5
280
0.05
SS
200
0.036
甲苯
300
0.054
2,3-二氰基丙酸乙酯尾气吸收塔排水
W4
60
COD
500
0.03
总氰化物
0.5
2.3×10-4
0.5
BOD5
280
0.017
SS
200
0.012
总氰化物
65.12
0.004
生活污水
W5
360
COD
280
0.1
地埋式一体化生活污水处理设施
COD
100
0.036
100
BOD5
160
0.058
BOD5
20
0.007
20
SS
200
0.072
SS
70
0.025
70
氨氮
30
0.011
氨氮
15
0.005
15
表2-5 本项目固体废弃物源强
名称
性状
数量t/a
属性
类别
拟采用的处置方式
2,3,5-三氯吡啶蒸馏残液
液态
40.75
危险废物
HW11
由有资质的危险废物处置单位处理
2,3-二氰基丙酸乙酯蒸馏残液
液态
108.8
危险废物
HW11
生产固废合计
149.55
废气、废水处理产生的废活性炭
固态
3
危险废物
HW49
由有资质的危险废物处置单位处理
包装废物
固体
0.2
危险废物
HW49
由有资质的危险废物处置单位处理
污水处理站污泥
固体
2
危险废物
HW49
由有资质的危险废物处置单位处理
废包装桶
固体
2
一般固废
——
厂家回收利用
生活垃圾
4.5
一般固废
当地环卫部门统一收集处理
合计
161.25
表12 本项目主要产噪设备源强表
名称
声压级dB(A)
运转
特征
治理措施
降噪效果dB(A)
预计厂界噪声值
标准限值
引风机类
80~90
连续
减震、室内隔声
≤65
厂界达标
厂界标准
昼间：65dB（A）
夜间：55dB（A）
各类泵
80~85
连续
室内、消声器减震
≤65
厂界达标
冷冻机
75~85
连续
室内、隔声
≤65
厂界达标
3.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况
根据现场踏勘调查，本项目主要环境保护目标见表13。
表13 主要环境保护目标
环境要素
环境保护对象
方位
距离（m）
规模
环境功能
环境空气
小九里桥
东北
1500
80户，250人
GB3095-1996 二级标准
杏花村
西南
1000
40户，120人
艾城镇新集镇
西南
1050
400户，1648人
皮家村
西北
1650
10户，40人
新队村
西北
1800
15户，60人
茅栗岗
西北
1950
40户，160人
星火化工厂生活区
东
950
220户，600人
杨家岭村
东
1400
440户，2188人
小桥村
东
1600
300户，1200人
水环境
杨柳津河
东
4800
6.01m3/s，小河
GB3838-2002 Ⅲ类标准
声环境
厂址厂界
GB3096-2008
3类标准
3.3按不同环境要素和不同阶段介绍建设项目的主要环境影响及其预测评价结果
3.3.1废气
采用《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2--2008）推荐模式清单中的估算模式计算污染物排放时下风向轴线浓度，并计算相应占标率。
最大地面浓度占标率源自生产车间排放的 HCl，Pmax=6.34% ( HCl)，评价范围内无超标状况，说明本项目有组织大气污染物对周边环境影响不大。
根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）的有关规定，确定无组织排放源的大气环境防护距离。采用导则推荐模式中的大气环境保护距离模式计算各无组织源的大气环境保护距离。同时参照《制定地方大气污染物排放标准的技术原则和方法》，根据所执行的环境标准来计算项目的卫生防护距离。
本项目最终防护距离确定为生产车间卫生防护距离为边界外50m范围内。根据现场勘查，距离本项目最近的民房不在卫生防护距离范围内，故项目满足卫生防护距离的要求。
3.3.2废水
当处理后外排尾水达标排放时，COD和总氰化物在沿河叠加值均能满足Ⅲ类水质要求，对杨柳津河水质产生的影响很小。
事故排放时，项目排污口下游3000m范围内COD和总氰化物浓度能满足Ⅲ类水质要求，对杨柳津河水质产生的影响不大。因此，项目必须切实加强管理，保证污水处理设施的正常稳定运行，杜绝事故性排放发生。
3.3.3固体废物
项目各项固体废物均得到妥善处置，不直接排入环境，对环境影响不大。
3.3.4噪声
根据项目各噪声设备声级及其所处位置，利用工业企业噪声预测模式和方法，对厂界外的声环境进行预测计算，得到各预测点的昼夜噪声级，预测计算表明，项目厂址所在地四周的声环境状况较好，厂界处声环境符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求，对周边声环境影响不大。
3.4对涉及法定环境敏感区的建设项目应单独介绍环境敏感区的主要环境影响和预测评价结果
本项目位于工业园区内，不涉及法定环境敏感区。
3.5按不同环境要素介绍污染防治措施、执行标准、达标情况及效果，生态保护措施及效果
3.5.1废水
项目产生的废水主要为工艺废水（142.22m3/a ，其中2,3,5-三氯吡啶生产线废水产生量为17.32m3/a、2,3-二氰基丙酸乙酯生产线产生量为124.9m3/a）、地面冲洗废水（1.26m3/次，54m3/a）、水冲泵排水（0.1m3/d，30m3/a）、尾气吸收塔废水（240m3/a ，其中2,3,5-三氯吡啶生产线产生量为180m3/a，2,3-二氰基丙酸乙酯生产线产生为量60m3/a）、生活污水（1.2m3/d，360m3/a）。
2,3-二氰基丙酸乙酯生产线尾气吸收塔废水中主要污染物为COD、总氰化物，该废水首先通过车间预处理工序“PH调节+氯化破氰”处理后，与工艺废水、地面冲洗废水、2,3,5-三氯吡啶生产线尾气吸收塔废水和水冲泵排水一并进入厂区污水处理站处理，污水处理站采用处理工艺为“铁碳微电解+催化氧化+活性炭过滤+SBR”，生活污水直接进入污水处理站SBR工序处理。
项目产生的各类废水经处理后，可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准要求，废水经园区污水管网最终排至杨柳津河。待园区污水处理厂正常运行后，项目废水经处理达到园区污水处理厂接管要求后，排入园区污水处理厂内处理。
3.5.2废气
（1）工艺废气
项目生产过程中产生的工艺废气主要包括2,3,5-三氯吡啶生产线加成回流工序产生的三氯乙醛、丙烯腈，原料蒸馏工序产生的三氯乙醛、丙烯腈，环合工序产生的HCl、甲苯，甲苯蒸馏产生的甲苯废气。2,3-二氰基丙酸乙酯生产线中和工序产生的氰化氢、SO2、HCl。
2,3,5-三氯吡啶生产线产生的各类废气均经收集后，采用“一级水吸收+一级碱液吸收+活性炭吸附”处理，废气中主要污染物为三氯乙醛、丙烯腈、HCl和甲苯，各污染物产生源强分别为三氯乙醛（0.43kg/h）、丙烯腈（172mg/m3，0.86kg/h）、HCl（2592mg/m3，12.96kg/h）、甲苯（230mg/m3，1.15kg/h），三氯乙醛、丙烯腈、HCl处理效率可达到99%，甲苯处理效率可达到90%。废气经处理后，各污染物排放源强分别为三氯乙醛（0.0043kg/h）、丙烯腈（1.72mg/m3，0.0086kg/h）、HCl（25.92mg/m3，0.13kg/h）、甲苯（23mg/m3，0.115kg/h），废气经处理达标后由一根15m高排气筒（1#）外排。
2,3-二氰基丙酸乙酯生产线中和工序产生的氰化氢、SO2、HCl经收集后，采用“两级碱液喷淋吸收”处理，废气中氰化氢、SO2、HCl产生源强分别为氰化氢（6mg/m3，0.03kg/h）、SO2（120mg/m3，0.6kg/h）、HCl（100mg/m3，0.5kg/h），氰化氢及HCl处理效率可达到99%，SO2处理效率可达到90%。废气经处理后，各污染物排放源强分别为氰化氢（0.06mg/m3，0.0003kg/h）、SO2（12mg/m3，0.06kg/h）、HCl（1mg/m3，0.005kg/h）废气经处理达标后由一根25m高排气筒（2#）外排。
项目产生的各类废气经处理后，均能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准以及《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T 13201-91）中计算确定的限值要求。
（2）无组织排放废气
无组织排放废气主要为各车间生产过程中散逸出的无组织废气。
①2,3,5-三氯吡啶车间：该车间涉及到的易挥发原料为甲苯。根据估算该车间各污染物无组织产生量约为甲苯0.123t/a；
②2,3-二氰基丙酸乙酯车间：该车间涉及到的易挥发原料为二氯乙烷。根据估算该车间各污染物无组织产生量约为二氯乙烷0.19t/a。
3.5.3噪声
项目的噪声污染源主要为风机、冷冻机、各类泵等设备，其噪声源强为80-90dB(A)。项目通过合理布局、采购低噪声设备、消声减震、隔声、屏蔽等措施进行防治，预测结果表明可以做到厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。
3.5.4固体废物
固体废物主要为：生产过程中产生的蒸馏残液（HW11，149.55t/a）、废活性炭（HW49，3t/a）、包装废物（HW49，0.2t/a）、污水处理站产生的污泥（HW49，2t/a）、废包装桶（2t/a）、生活垃圾（4.5t/a）。
蒸馏残液、废活性炭、包装废物以及污水处理站产生的污泥均属于危险废物，送有危险废物处理资质单位处理；废包装桶属一般工业固体废物，交由原料供应商处理；生活垃圾送交环卫部门处置。
在厂区西北角建设一面积为10m2的一般固废暂存室（按暂存30天设计）和一面积为20m2的危险废物暂存室（按暂存20天设计），用于暂存本项目产生的各类固废。一般工业固废暂存库按《一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）的要求进行设计、建造和管理。危险废物暂存库按《危险废物储存污染控制标准》（GB18597-2001）要求进行设计、建造和管理。
3.5.5地下水
为防止建设项目废水下渗对地下水造成污染，对原料仓库、成品仓库、生产车间、固废暂存场地面、事故应急池池底和池壁及污水处理设施等处采取防腐、防渗处理；对易腐蚀的管路及设施等采取防腐蚀措施，严格控制设备和管道的跑、冒、滴、漏现象；同时加强日常环境管理，确保防护设施不损坏。建立健全应急响应措施，一旦发现污水渗漏等地下水污染事故，立即启动应急预案、采取应急措施控制地下水污染，并使污染得到治理。
3.6环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案
3.6.1风险分析结论
本项目再生产过程中存在的环境风险主要为危险化学品的泄露，压力容器或易燃易爆品发生火灾和爆炸以及污染治理措施失效时导致的污染物事故性排放。
九江市润洲化工科技有限公司拟在污水处理站旁建设了容积为120m3的事故应急池。一旦发生事故立即锁紧停车系统，停止生产，在进行应急救援之前，必须先关闭污水排放口和雨(清)水排放口的应急阀门，打开连接废水事故池管道的阀门,同时启用事故应急排污泵，将废水收集至废水事故池，确保消防废水、初期雨水和事故废水不会进入外环境。事故应急池和初期雨水收集池平时不能作其它用。
3.6.2风险防范措施
本项目使用化学品主要为易燃物质甲苯、二氯乙烷和丙烯腈，毒性物质三氯乙醛和氰化钠，在原料的运输、仓储和使用过程，如管理操作不当或意外事故，存在着火灾、爆炸、泄漏等事故风险。一旦发生这类事故，将造成有毒有害化工原料的外泄，对周围环境产生较大的污染影响。
加强甲苯、二氯乙烷、丙烯腈、三氯乙醛和氰化钠等危险化学品在生产和贮存过程中的安全生产管理，有针对性地制定环境事故风险防范应急预案和演练计划。定期检查原辅料及各产品储罐的阀门和接口，防止发生泄漏事故。采取防渗、漏、防腐措施，并配备灭火器材。
项目液体化学品分区存放，在液体化学品仓库设防渗导流沟，一旦物料发生泄漏，及时将物料收集至仓库事故收集池（1m×1m×1.5m），然后通过事故泵打入备用储存桶。生产车间设置防渗排水沟，一旦发生泄漏，将泄漏物导入事故应急池。盐酸储罐周围应设置围堰，一旦物料发生泄漏，及时将物料经围堰收集后，通过事故应急泵泵入备用储罐，避免有毒有害化学品外排造成对环境的污染。项目拟在厂区西南面建设容积为120m3的事故应急池，一旦发生事故立即锁紧停车系统，停止生产，在进行应急救援之前，必须先关闭污水排放口和雨(清)水排放口的应急阀门，打开连接事故应急池管道的阀门,同时启用事故应急排污泵，将废水收集至事故应急池，确保消防废水和事故废水不会进入外环境。
3.6.2风险应急预案
为保证企业及人民生命财产的安全，防止突发性重大化学事故发生，并在发生事故时，能迅速有序地开展救援工作，尽最大努力减少事故的危害和损失。根据原劳动部、化工部《工作场所安全使用化学品规定》和《化学事故应急救援管理办法》等规定，公司应成立以厂长为总指挥，副厂长为副总指挥的化学事故应急救援队伍，指挥部下设办公室、工程抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组。制定《化学事故应急救援预案》和实施细则，组织专业队伍学习和演练，提高队伍实战能力，防患于未然，以便应急救援工作的顺利开展。
根据本环境风险分析的结果，对于本项目可能造成环境风险的突发性事故制定应急预案纲要，见表3.6-1，供项目决策人参考。
表2.6-1 环境风险突发事故应急预案
序号
项目
内容及要求
1
危险源情况
详细说明危险源类型、数量、分布及其对环境的风险
2
应急计划区
装置区、污水处理设施区、仓储区、临近地区。
3
应急组织
企业：成立公司应急指挥小组，由公司最高领导层担任小组长，负责现场全面指挥，专业救援队伍负责事故控制、救援和善后处理。
临近地区：地区指挥部—负责企业附近地区全面指挥，救援，管制和疏散
4
应急状态分类应急响应程序
规定环境风险事故的级别及相应的应急状态分类，以此制定相应的应急响应程序。
5
应急设施、设备与材料
生产装置和罐区：防火灾、爆炸事故的应急设施、设备与材料，主要为消防器材、消防服等；防有毒有害物质外溢、扩散；中毒人员急救所用的一些药品、器材；化工生产原料贮场应设置事故应急池，以防液体化工原料的进一步扩散；配备必要的防毒面具。
临界地区：烧伤、中毒人员急救所用的一些药品、器材。
6
应急通讯
通告与交通
规定应急状态下的通讯、通告方式和交通保障、管理等事项。可充分利用现代化的通信设施，如手机、固定电话、广播、电视等
7
应急环境监测及事故后评价
由专业人员对环境分析事故现场进行应急监测，对事故性质、严重程度均所造成的环境危害后果进行评估，吸取经验教训避免再次发生事故，为指挥部门提供决策依据。
8
应急防护措施
消除泄漏措施及需使用器材
事故现场：控制事故发展，防止扩大、蔓延及连锁反应；清除现场泄泥物，降低危害；相应的设施器材配备；
临近地区：控制防火区域，控制和消除环境污染的措施及相应的设备配备。
9
应急剂量控制
撤离组织计划
医疗救护与保护公众健康
事故现场：事故处理人员制定毒物的应急剂量、现场及临近装置人员的撤离组织计划和紧急救护方案；
临近地区：制定受事故影响的临近地区内人员对毒物的应急剂量、公众的疏散组织计划和紧急救护方案。
10
应急状态中止
恢复措施
事故现场：规定应急状态终止秩序；事故现场善后处理，回复生产措施；
临近地区：解除事故警戒，公众返回和善后回复措施。
11
人员培训
与演习
应急计划制定后，平时安排事故出路人员进行相关知识培训并进行事故应急处理演习；对工厂工人进行安全卫生教育。
12
公众教育
信息发布
对工厂临近地区公众开展环境风险事故预防教育、应急知识培训并定期发布相关信息。
13
记录和报告
设应急事故专门记录，建立档案和报告制度，设专门部门负责管理。
14
附件
准备并形成环境风险事故应急处理有关的附件材料。
在各个危险区域均设置警报，当听到某各区域需要疏散人员的警报时，区域内的人员迅速、有序地撤离危险区域，并到指定地点结合，从而避免人员伤亡。装置负责人在撤离前，利用最短的时间，关闭该领域内可能会引起更大事故的电源和管道阀门等。
⑴ 事故现场人员的撤离：
人员自行撤离到上风口处，当班班长应组织本班人员有秩序地疏散，疏散顺序从最危险地段人员先开始，相互兼顾照应，并根据风向指明集合地点。人员在安全地点集合后，由当班班组长负责清点本班人数,班长清点人数后，向分厂厂长或者值班长报告人员情况。发现缺员，应报告所缺员工的姓名和事故前所处位置等。
⑵ 非事故现场人员紧急疏散
由事故单位负责报警，发出撤离命令，接命令后，当班负责人组织疏散，人员接通知后，自行撤离到上风口处。疏散顺序从最危险地段人员先开始，相互兼顾照应，并根据风向指明集合地点。人员在安全地点集合后，负责人清点人数后，向事故分厂厂长（部门负责人）或者值班长报告人员情况。发现缺员，应报告所缺人员的姓名和事故前所处位置等。
⑶ 抢救人员在撤离前、撤离后的报告
负责抢险和救护的人员在接指挥部通知后，立即带上救护和防护装备赶扑现场，等候调令，听从指挥。由队长(或者组长)分工，分批进入事发点进行抢险或救护。在进入事故点前，队长必须向指挥部报告每批参加抢修（或救护）人员数量和名单并登记。
抢修(或救护)队完成任务后，队长向指挥部报告任务执行情况以及抢险（或救护）人员安全状况，申请下达撤离命令，指挥部根据事故控制情况，必须做出撤离或继续抢险（或救护）的决定，向抢险（或救护）队下达命令。队长若接撤离命令后，带领抢险（或救护人员）撤离事故点至安全地带，清点人员，向指挥部报告。
⑷ 周边区域的单位、社区人员疏散的方式、方法。
当事故危急周边单位、村庄时，由指挥部人员向政府以及周边单位书面发送警报。事态严重紧急时，通过指挥部直接联系政府以及周边单位负责人，由总指挥部亲自向政府或负责人发布消息，提出要求组织撤离疏散或者请求援助。在发布消息时，必须发布事态的缓急程度，提出撤离的具体方法和方式。撤离方式有步行和车辆运输两种。撤离方法中应明确应采取的预防措施、注意事项、撤离方向和撤离距离。撤离必须是有组织性的。
⑸园区内企业、园区管理机构及环境保护主管部门应加强应急管理机构建设，确保在突发环境事件发生后能迅速响应并完成相应的应急处置工作。
工业园区管理机构在环境保护主管部门的协助指导下，建立和完善化工园区环境应急专家库，并按照理论型、管理型、行业型对专家进行分类管理。应急专家在发生园区突发环境事件后要及时到位，为指挥决策提供技术支持。
园区管理机构及建设单位应该根据环境风险评价的结果，充分利用现有资源，有针对性地储备应急物资和装备，建立完善应急物资和装备动态管理系统，确保应急物资和装备充足。
园区管理机构应指导园区内企业做好物资和装备保障工作，并协调企业间的物资和装备合作。对于存在较高风险单元并且紧急疏散确有困难的设施周围应设置紧急避难所,并制定相关的紧急避难指南。
环境保护主管部门应督促园区管理机构和建设单位统筹规划，做好应急物资和装备的保障工作。环境保护主管部门应了解本地区应急救援所需装备配备情况及存放位置，掌握辖区内应急物资储备、生产情况及调用、紧急配送和补充方案。
建设单位、园区管理机构及环境保护主管部门应做好通信保障相关工作。园区管理机构应该设立报警系统，确保24小时畅通。如果有条件可建立一个统一频道的无线电应急通讯系统，以便园区内各企业及有关部门及时了解事态的发展。指挥系统应由对外界相对保密的办公电话、手机、对讲机组成，以避免应急期间受外界干扰。园区管理机构应该对应急通讯系统定期进行测试，并做好测试记录和存档工作，确保无故障运行。
环境保护主管部门要建立和完善环境应急指挥系统，配备必要的应急通讯器材，积极保障环境应急指挥机构与有关部门及应急救援队伍间的联络通畅。
建设应加强对企业职工的环境应急培训和教育，培养专兼职的环境应急人员，组建专兼职的环境应急救援队伍。
园区管理机构应帮助园区内企业强化应急救援队伍建设，并切实加强指导。园区管理机构还应积极整合园区应急救援力量，建立健全园区环境应急救援队伍和专业技术机构。
环境保护主管部门应有力推动与公安消防等综合性与专业化应急救援队伍建立长效联动机制，指导和帮助园区管委会建立健全园区环境应急救援队伍和专业技术机构，积极探索依托大中型企业及重点园区建立专业环境应急救援队伍，促进环境应急救援工作专业化和社会化。
工业园突发环境事件的应急响应与处置应在当地政府的统一领导下开展。园区内企业及园区管理机构应实施先期处置、全力切断污染源、及时准确报送信息、落实有关应急处置措施；环境保护主管部门应查明情况、及时报告、提出建议、督促落实，切实加强指导和协调工作。
园区管理机构和建设单位应按照园区突发环境事件的预警分级确定应急响应级别，并采取与之对应的措施。根据事件的发展情况和采取措施的效果，预警级别可以升级、降级或解除。环境保护主管部门应按照有关规定组织开展应急响应工作。
建设单位在进行先期处置的同时，应尽快向园区管理机构和毗邻及可能波及的企业和地区通报，同时，应按照有关规定及时将突发环境事件的有关情况向环境保护主管部门报告，为尽快得到政府和社会支援争取时间，尽最大可能减轻突发环境事件造成的影响。接到突发环境事件报告和通报的部门和单位应做好相应的应对工作。
园区管理机构应制定园区突发环境事件的信息报送制度，明确信息报告时限、内容、方式和发布程序。园区管理机构在发现或得知园区发生突发环境事件时，应按照有关规定及时向环境保护主管部门和地方人民政府报告，并向园区内企业、园区周边保护目标和应急协作单位通报。
环境保护主管部门应严格执行《突发环境事件信息报告办法》、的有关规定，并切实加强对信息报送工作的督促和指导。
本项目突发环境事件发生后，工业园、园区管理机构和环境保护主管部门应在政府统一领导下，启动环境应急预案，做好应急响应工作。
地方人民政府应根据政府应急预案的有关要求，成立环境应急指挥机构，统筹部署和协调应对工作。环境应急指挥机构应组织有关专家对突发环境事件信息进行分析、评估，并根据事件发展情况，作出科学预测，提出相应的对策和建议供指挥部决策时参考。
园区突发环境事件的责任单位要及时、主动、准确、全面地向环境应急指挥机构提供与环境应急救援工作有关的基础资料，为环境应急指挥机构确定救援和处置方案提供决策依据。
3.7建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果
项目拟采取的各项污染物治理方案为成熟有效的处理措施，在运行稳定的前提下，所有污染物均能实现达标排放，对周边环境影响不大。因此，本项目环境保护措施选择适当，总体可行。
3.8建设项目对环境影响的经济损益分析结果
本项目总投资为500万元，其中环保资金约62万元人民币，用于项目环保措施投资。环保投资约占本项目总投资的12.4%。具体环保投资分项估算详见表3.8-1。
表3.8-1 建设项目环保投资估算
项目
环保投资内容
投资(万元)
工艺废气
一级水喷淋吸收+碱液喷淋吸收+活性炭吸附
20
两级碱液喷淋吸收
废水
污水处理系统及管道、事故应急池
25
噪声
消声器、隔声板等
2
固废
危废处置、污泥处置
15
合计
62
只要该项目采取有效的环保措施，使各项污染物都达标排放，那么既可取得社会效益，又可获得可观的经济效益。
3.9建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施
本项目防护距离内不涉及防护距离内的单位、居民等搬迁工作。
3.10建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度
3.10.1环境监测计划
表3.10-1 污染源环境监测计划
类别
监测点
监测项目
监测频率
污水处理站进、排水
排污口
pH、CODCr、BOD5、氨氮、SS、甲苯、总氰化合物等
1次/季
大气环境
厂区四至边界
HCl、二氯乙烷、甲苯等
每季1期，每期连续2天，每天2次
1#排气筒排放口
三氯乙醛、丙烯腈、HCl、甲苯
2#排气筒排放口
SO2、氰化氢、二氯乙烷
声环境
厂区四至边界
Leq(A)
每季1期，每期连续2天，每天昼、夜各1次
4公众参与
为了解本项目所在地周围公众对本工程及周围环境的意见和建议，建设单位于2013年11月4日至2013年11月13日在在九江市环保局网站和项目所在地及周边对本项目进行了公示（公示内容参见附件）。另于2014年2月10日—2014年2月19日在九江市环保局网站上对本项目进行了第二次公示（公示内容参见附件），同时设计了调查表、采用抽样调查的方式进行了公众调查，调查范围主要为建设项目所在地附近居民。
评价单位认为：本次公众参与调查对象具有一定的代表性，调查结果能较全面反映群众意见，应予采纳。绝大多数人对本工程给予肯定和支持，表明本项目有较好的群众基础。公众参与的结果还说明公众的环保意识在普遍增强，对自身的生存环境的要求越来越高，因此建设单位在工程建成后的正常生产中，应充分考虑到周边群众的切身利益，必须十分注重环保工作。
5环境影响评价结论
综上所述，九江市润洲化工科技有限公司新建年产300吨2,3,5-三氯吡啶、120吨二氰基丙酸乙酯生产项目，依托成熟、先进的生产工艺技术，具有良好的经济效益和社会效益，在严格落实本评价所提出的各项污染防治措施，并确保环保设施正常运转的情况下，污染物的排放能满足所执行的环境标准和总量控制要求的前提下，从环保的角度出发，本项目的建设是可行的。建议在工程建设和生产运行过程中，建设单位应确保环保资金的投入量和合理使用，使“三同时”工作落到实处。
6联系方式
评价单位：九江市环境科学研究所
联系人：刘明磊
联系电话：15879200339
电子信箱：15879200339@139.com
建设单位：九江市润洲化工科技有限公司
地址：九江市永修县云山经济开发区星火工业园
联系人：周经理