一、公示内容
湖北金氟化工科技有限公司20万吨含氟废水处置及利用项目环境影响第二次信息公示内容见附件《湖北金氟化工科技有限公司20万吨含氟废水处置及利用项目环境影响报告书》简本。
二、征求公众意见的范围和注意事项
公众可对项目建设可能带来的环境影响和环境影响评价报告书提出建议或意见。
征求公众意见的范围：受项目直接、间接影响一级关注该项目的单位和个人。
征求公众的主要意见：①对该项目的意见和建议；②对该环境影响评价报告提出的环境保护对策的意见和建议；③对该环境影响评价结论的意见。
公示时间及方式：公示有效时间为自本公示之日起的10个工作日内，公众可通过写信、发邮件、打电话等形式向建设单位或环评单位提出意见。
三、公众提出意见的主要方式
可以通过信函、电子邮件向环境影响评价单位以及政府环保部门反映。
(1)环境影响评价单位及电话：襄阳市环境保护科学研究所 0710-3069851
电子信箱：396048469@qq.com (注明“湖北金氟化工科技有限公司20万吨含氟废水处置及利用项目”)
(2)政府环保部门及电话：襄阳市环保局环境影响评价科 0710-3220498
电子信箱：xyhpk777@163.com
附件:
《湖北金氟化工科技有限公司20万吨含氟废水处置及利用项目环境影响报告书》简本
一、项目概况
湖北金氟化工科技有限公司成立时间2012年6月13日，注册资本壹仟万圆整，是一家收购襄阳地区磷化企业产生的含氟废水生产氟化铝、氟化钠和冰晶石的化工企业，填补襄阳地区回收含氟废水再利用的空白，其中含氟废水为危险废物，危废编号为HW32号。计划投资10000万元，征地25755m2，建设用地面积20005m2，建成20万吨含氟废水处置及利用项目，生产2万t/a氟化铝、0.5万t/a氟化钠、1万t/a人造冰晶石和1.0万t/a白炭黑。
二、项目可行性分析概述
(1)产业政策相符性分析
20万吨含氟废水处置及利用项目产品为氟化铝、氟化钠、冰晶石和白炭黑。根据《产业结构调整指导目录》(2011年本)，以及国家发展改革委关于修改《产业结构调整指导目录(2011年本)》有关条款的决定(中华人民共和国国家发展和改革委员会令第21号，2013年2月16日)，鼓励类中同该项目相关内容如下：十一、石化化工，“16、……，含氟精细化学品和高品质含氟无机盐。” 三十八、环境保护与资源节约综合利用，“15、“三废”综合利用及治理工程；28、再生资源回收利用产业化。”，限制类和淘汰类没有相关内容，同时襄阳市襄城区发展计划局颁发湖北金氟化工科技有限公司20万吨含氟废水处置及利用项目的《湖北省企业投资项目备案证》。详见附件。
湖北省环保厅同意湖北金氟化工科技有限公司20万吨含氟废水处置及利用项目请示，批复文号：鄂环函[2013]73号，详见附件。
综上所述，该项目属于鼓励中的含氟精细化学品和高品质含氟无机盐、“三废”综合利用及治理工程、再生资源回收利用产业化范围，因此，该项目符合国家产业政策要求。
(2)规划相符性分析
湖北金氟化工科技有限公司本次新建项目厂址位于襄阳市襄城经济开发区工业园内，新征用地为园区内工业三类用地。新征建设用地符合相关用地条件和供地政策，同意用地选址，襄阳市城乡规划局2013年1月29日颁发建设用地规划红线图，编号为gyyd20130015，详见附件4和附件5。
襄城经济开区化工工业园是襄阳市规划的化工工业园。项目的选址符合襄阳市城市总体规划。详见附图4：湖北金氟化工科技有限公司与襄阳市城市总体规划相符性分析图。
因此，该项目选址符合襄城区经济开发区余家湖工业园规划。
三、工程影响因素分析概述
该项目生产过程中所产生的“三废”主要为生产过程中产生的废水、废气、噪声及固体废物。
(1)废气
冰晶石干燥、煅烧废气：冰晶石干燥和煅烧尾气中主要污染物为冰晶石粉尘、煤气燃烧产生SO2。烟粉尘产生浓度为1500mg/m3，排放浓度可降至15mg/m3，排放量为0.25t/a；SO2排放浓度为64mg/m3，产生量1.06 t/a。由25m高排气筒排放。
氟化铝干燥、煅烧废气：氟化铝干燥和煅烧尾气中主要污染物为氟化物粉尘、煤气燃烧产生SO2。氟化物产生浓度为1500mg/m3，排放浓度为15mg/m3，排放量为0.5t/a；SO2排放浓度为71mg/m3，产生量2.37 t/a。由25m高排气筒排放。
氟化钠干燥废气：氟化钠用蒸汽干燥时产生的尾气中主要污染物为氟化物粉尘，产生浓度为1500mg/m3，排放浓度15mg/m3，排放量为0.125t/a。由25m高排气筒排放。
白炭黑干燥、煅烧废气：白炭黑干燥和煅烧尾气中主要污染物为粉尘、煤气燃烧产生SO2。粉尘产生浓度为1500mg/m3，排放浓度为15mg/m3，排放量为0.25t/a；SO2排放浓度为58mg/m3，产生量0.97 t/a。由25m高排气筒排放。
(2)废水
压滤产生上清液和白炭黑冲洗废水为565m3/d，其中pH：5、COD：250、F-：880mg/L，SS：300 mg/L；地面冲洗废水为1.5 m3/d，其中pH：6、COD：250、F-：400mg/L，SS：200 mg/L。经污水处理站处理达标后排入园区管网。
生活污水产生量为20.64m3/d，经标准化粪池处理后排放园区管网。
(3) 噪声
主要为卧式离心机、引风机和空压机等设备噪声，声源值在75~95 dB(A)之间。
(4)固废
拟建工程固体废物主要有煤焦油、脱硫产生的单质硫、煤渣及除尘灰、污水处理站污泥和生活垃圾。煤焦油产生量为20t/a，属危险废物，其编号为HW11要求建设单位外售给有资质的单位处理后利用；脱硫产生的单质硫产生量约为22.51t/a，作为原材料硫出售；煤渣产生量为700t/a，外卖砖厂；煅烧和烘干过程中产生粉尘110t/a，收集后直接返入生产线；污水处理站污泥产生量为100t/a，脱水干化后，与煤渣混合后外卖砖厂。生活垃圾产生量为38.7 t/a，由园区环卫部门收集处理。
四、环境现状评价概述
(1)环境空气
监测期间评价区域SO2、NO2、氟化物小时浓度值、日均浓度值及TSP日均浓度值均符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)三级标准。说明评价区域环境空气质量较好。
(2)地表水环境
本次评价监测断面白家湾断面pH、高锰酸盐指数、氨氮、BOD5、石油类和氟化物均符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅱ类标准，钱营及余家湖断面各监测因子能符合Ⅲ类标准要求。
(3)声环境
厂界昼间、夜间各监测点监测值均低于《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区标准(昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A))，表明项目拟建地声环境质量较好。
五、环境影响评价概述
(1)环境空气影响评价
冰晶石生产线煅烧和烘干废气预测结果： SO2和烟粉尘下风向最大地面浓度出现在距离排气筒下风向355m处，浓度分别为4.56E-03mg/m3和1.11E-03mg/m3，最大浓度占标率Pmax=PSO2=0.65%，小于10%，更远小于1。其中SO2和烟粉尘贡献值浓度远低于《环境空气质量标准》(GB3095-1996)三级标准(SO2小时值0.70mg/m3、TSP日均值0.50mg/m3)。
氟化铝生产线煅烧和烘干废气预测结果：SO2和氟化物下风向最大地面浓度出现在距离排气筒下风向421m处，浓度分别为7.33E-03mg/m3和1.53E-03mg/m3，最大浓度占标率Pmax=P氟化物=7.66%，小于10%，更远小于1。其中SO2和氟化物贡献值浓度远低于《环境空气质量标准》(GB3095-1996)三级标准(SO2小时值0.70mg/m3、氟化物小时值0.02mg/m3)。
氟化钠生产线烘干废气预测结果：氟化物下风向最大地面浓度出现在距离排气筒下风向315m处，浓度为6.95E-03mg/m3，最大浓度占标率3.47%，小于10%，更远小于1。其中氟化物贡献值浓度远低于《环境空气质量标准》(GB3095-1996)三级标准(氟化物小时值0.02mg/m3)。
白炭黑生产线煅烧和烘干废气预测结果： SO2和烟粉尘下风向最大地面浓度出现在距离排气筒下风向355m处，浓度分别为4.12E-03mg/m3和1.11E-03mg/m3，最大浓度占标率Pmax=PSO2=0.59%，小于10%，更远小于1。其中SO2和烟粉尘贡献值浓度远低于《环境空气质量标准》(GB3095-1996)三级标准(SO2小时值0.70mg/m3、TSP日均值0.50mg/m3)。
对敏感点的影响预测结果：通过对敏感点黄龙观村和曹湾村预测贡献值叠加影响分析可知，该项目建成后对周围环境敏感点的影响是可以接受的。
大气防护距离：通过预测分析，大气防护距离为零。
卫生防护距离：通过预测分析，卫生防护距离为50m。
(2)水环境分析
生产及生活污水采取相应措施后，各污染物均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准的要求，同时满足《污水排入城镇下水道水质标准》(JC343-2010)接管标准，由此可见项目污水排放对纳污水体－汉江水质影响较小。
(3)噪声环境分析
本工程投产后，各预测点的噪声预测值昼、夜间噪声值均能满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。厂界外650m外没有住户，不存在扰民现象。
(4)工业固废影响分析
项目固体废物产生量为912.46t/a，这些废物可分为危险废物和一般固废二大类，其中其中危险固废占2.2%，一般固废占97.8%，应及时清运处理，避免造成二次污染。危险废物严格执行《危险废物污染防治技术政策》以及《中华人民共和国环境保护法》中的《危险废物转移联单管理办法》中的有关规定，项目产生的危险废物不会对环境造成影响。项目产生的固体废物经合理、安全、经济的处理后，对环境不会造成污染影响，固废处理处置率达100%。在采取各种措施后，该项目固体废物的产生和排放对环境的影响是可以接受的。
六、污染防治措施概述
(1)废气
煤气站废气：产生煤气采用干法脱硫，脱硫效率一般在90%以上，当煤气中H2S的浓度低于1600mg/m3时，设计长期脱硫效率不低于85%。煤气中的污染物主要为焦油和粉尘，经过电捕焦油器和电捕轻油器基本上可以去除煤气中的绝大部分焦油和轻油，去除率可以达到99%以上，另外，高温煤气不利于煤气的储存、输送和使用，经过急冷器和间冷器使煤气降温，下段煤气粉尘含量较高，项目在风冷器前加一道半干法脱硫装置和余热利用装置，可以有效去除煤气中的粉尘，经过类似厂家的调查分析，技术上可行。
煤场无组织粉尘：煤场在筛分的过程中会产生大量大粒径粉尘，较大颗粒的粉尘(3~25mm)可以直接沉降下来，建议项目对震动筛等上煤系统中所能产生煤粉尘的设备全部密封，设置密闭集尘罩，密闭集尘罩设引风机收集后用袋式除尘设施处理。根据同类厂家的调查结果，采用大风量引风机收集后震动筛附近基本没有粉尘。
冰晶石干燥、煅烧废气(烟粉尘、SO2和HF)治理措施：冰晶石干燥和煅烧尾气中主要污染物为冰晶石粉尘、煤气燃烧产生SO2，以及干燥过程中产品分解产生的微量HF。其中废气中HF产生浓度为1-2mg/m3，SO2产生浓度为64mg/m3，小于排放标准值，烟粉尘采用袋式除尘器除尘，除尘效率达99%以上，尾气中的粉尘浓度可降至15mg/m3，排放量为0.25t/a，最后由25m排气筒排放，其主要污染物排放速率和浓度均小于《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB16297-1996)三级标准，治理措施可行。
氟化铝干燥、煅烧废气(氟化物、SO2和HF)治理措施：氟化铝干燥和煅烧尾气中主要污染物为氟化物粉尘、煤气燃烧产生SO2，以及干燥过程中产品分解产生的微量HF。其中废气中HF产生浓度为1-2mg/m3，SO2产生浓度为71mg/m3，小于排放标准值，氟化物粉采用袋式除尘器除尘，除尘效率达99%以上，尾气中的粉尘浓度可降至15mg/m3，排放量为0.5t/a，最后由25m排气筒排放，其主要污染物排放速率和浓度均小于《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB16297-1996)三级标准，治理措施可行。
氟化钠干燥废气(氟化物和HF)治理措施：氟化钠干燥尾气中主要污染物为氟化物粉尘，以及干煤过程中产品分解产生的微量HF。其中中HF的产生浓度为1-2mg/m3，小于排放标准值，氟化物粉尘采用袋式除尘器除尘，除尘效率达99%以上，尾气中的氟化物浓度可降至15mg/m3，排放量为0.125t/a，由25m高排气筒排放，其主要污染物排放速率和浓度均小于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)三级标准，治理措施可行。
白炭黑干燥、煅烧废气(粉尘、SO2和HF)治理措施：白炭黑干燥和煅烧尾气中主要污染物为粉尘、煤气燃烧产生SO2，以及干煤过程中产品分解产生的微量HF。其中废气中HF产生浓度为1-2mg/m3，SO2产生浓度为58mg/m3，小于排放标准值，烟粉尘采用袋式除尘器除尘，除尘效率达99%以上，尾气中的粉尘浓度可降至15mg/m3，排放量为0.25t/a，最后由25m排气筒排放，其主要污染物排放速率和浓度均小于《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB16297-1996)三级标准，治理措施可行。
(2)废水治理措施
该项目主要有工艺废水566.5m3/a，采用氢氧化钙中和+氯化钙中和工艺进行处理，设计处理规为700m3/d；生活污水经化粪池处理后进管区管网，最后治理后的生产废水和生活污再经余家湖污水处理站深度处理，措施可行。
(3) 噪声治理措施
项目噪声污染源主要为各类泵、生产设备产生的机械噪声及各类风机产生的空气动力性噪声。项目建设中应采取以下降噪措施：
①厂区内总体布置按照《工业企业噪声控制设计规范》对厂区内主要噪声源合理布局，将行政办公区与生产区分布置，之间应布置绿化隔离带。
②尽量选用低噪音设备。
③对各类泵、生产设备等产生的机械噪声采取建筑隔声等措施，如修建隔声间，对临厂界一侧的车间墙壁、门窗进行封闭等；设备基础应采取减震措施。
④对各类风机产生的空气动力性噪声采取安装消声器、减震、建筑隔声等措施。
以上噪声防治措施实施后，可降低噪声10-20dB(A)，厂界昼间和夜间噪声均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。
(4)固废治理措施
该项目所产生的固体废物主要包括煤焦油(20t/a，危废，编号：HW11)、脱硫产生的单质硫(22.51t/a)、煤渣及除尘灰(700t/a)、煅烧和烘干过程中收集粉尘(31.25t/a)、污水处理站污泥(100t/a)和生活垃圾(38.7t/a)。煤焦油外售给有资质的单位处理后利用；脱硫产生的单质硫作为原材料硫出售；煤渣及除尘灰外卖砖厂；煅烧和烘干过程中收集粉尘返回生产线，生产产品；污水处理站污泥；生活垃圾由园区环卫部门收集处理。
通过采取上述各项处置措施后，实现了固体废物的减量化、资源化和无害化，是合理可行的。
七、清洁生产分析概述
该项目工艺先进，技术成熟，生产、技术、设备条件好，同时利用含氟废水综合利用情况来看，采用磷肥副产物制备冰晶石，原料来源可靠、利用效率，生产工艺先进，生产过程污染废物产生量少，项目废物综合利用率高，该项目的清洁生产水平可达到国内先进水平。
八、环境风险分析概述
该项目主要风险物质为煤气(CO2、CO和H2的混合物等)，不设气柜，煤气主要存在于煤气发生炉净化装置和管道里，最大存放量小于2t，未构成重大危险源，属二级评价。其风险评价范围以该危险源为圆点，3000m为半径圆，详见附图6。
通过分析，混合煤气爆炸的概率为4.20×10-7，发生的概率较低。根据分析评估：火灾、爆炸危险指数为87.78，危险等级为“较轻”；采取安全补偿措施且火灾、爆炸危险指数为67.59，发生大型泄露事故下风向达到急性中毒浓度和短时间接触容许浓度的最大扩算距离不超过800m，基本上在周边企业的范围之内。通过计算，泄漏影响范围低于300m，煤气发生炉与最近村庄的距离符合该要求。
采取的主要环境风险措施：发生炉煤气站与相邻厂房满足10m的防火间距，并有围墙分隔；与民用建筑满足25m的防火间距；煤气站消防池和循环水池共用，该循环水池的容积为10m×8m×3m；酚水事故池设置为130m3(约10天的酚水量)。
本评价提出了事故应急预案纲要，目前项目还处于设计阶段。项目应在投入试生产前建立完善的管理制度，编制具有可操作性、针对性的应急预案。
该项目的建设不可避免会存在一定的环境风险。对此，建设单位必须高度重视。做到风险防范警钟常鸣，环境安全管理常抓不懈；严格落实各项风险防范措施，不断完善风险管理体系。只有这样，才能有效降低风险事故发生概率、杜绝特大事故的发生隐患。
该项目风险值，均在可接受范围内；项目需从风险防范、事故处置、应急预案三个层面，建立、制定、完善的风险管理体系。
据此，本报告认为，从环境风险角度评价，该项目建设是可行的。