6吨/h燃煤锅炉布袋除尘器

1. 系统流程

除尘器为离线脉冲袋式除尘器整体结构。除尘器选用离线除尘器，滤袋选用复合pps针刺毡滤料。烟气从管道进入布袋除尘器，经过滤袋过滤后，最后烟气由烟囱排出，最终使烟气排放达到国家排放标准。布袋除尘器为外滤式除尘、离线清灰、离线检修。工艺特点如下：

   A、除尘效率高、系统运行稳定；

   B、适应岗位管理，最大限度地满足生产操作和设备检修操作；

   C、投资相对较少、维护费用较低；

   D、系统可实行间歇操作，视生产需要，灵活使用。

2. 6吨/h燃煤锅炉除尘设备的技术参数、功能和配置说明

2.1 LCMD-300除尘器主要性能及参数

3. 除尘器结构及性能说明

1、设备名称

长袋低压离线脉冲布袋除尘器。

2、离线脉冲除尘器工作原理

除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流板、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘空气从除尘器的进风均流板进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。

3、除尘器主要结构、特点：

1）．具有先进的簿板型提升阀，离线状态清灰机构，技术先进、工作可靠、清灰彻底。

2）．设计合理的进风均流板和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。

3）．设计了特殊大储量的脉冲阀贮气包既可满足用户提供的高压（G型）气源时使用，亦可满足低压（D型）气源时使用。

4）．滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修更换布袋时快捷简单，实现机外换袋。

5）．在袋笼的结构设计上可按不同工况有多种结构型式（八角型、圆型）等的选择，对袋笼的制造有严格的要求，本公司的袋笼是在引进国外技术合作生产的自动化生产线上加工，其各项指标较行业标准提高50%左右。

6）．电磁脉冲阀其易损件膜片的使用寿命大于100万次。

7）．除尘器控制采用先进的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现全面系统控制。

结构  除尘器本体钢结构下部框架均采用组合式，立柱框架结构作主体承力结构；箱体面板采用碳钢板焊接，拼块式组合，强度大，不积水，不易锈蚀且美观，保证了壁板对角线尺寸与壁板的垂直度偏差。安装简单、快捷，大大减轻了工人的安装强度，缩短了安装工期。

喷吹装置的制造工艺  喷吹管的结构采用扩口喷孔及超音速引流喷嘴，最大限度的利用了气包释放的气流，同时又引射了喷嘴周围的各段气流，使滤袋内的压力达到分配最佳效果，通过二次引流，使气流的喷射效率大大提高，达到高强度清灰的作用。

笼骨的制造支撑环和纵筋分布均匀，焊点牢固，消除了脱焊、虚焊、漏焊现象；支撑环采用圆形断面，减少了框架对滤袋的接触磨损，以此提高清灰效果和便利拆换滤袋；框架表面采用镀锌处理，表面平滑光洁，无焊疤、无毛刺，插接方便，垂直度好，同心度高，使用寿命满足3年。

花板  花板板面应由不小于6mm厚的低碳钢板制成，应最大限度的减少花板加工及运输过程中的变形度，在制造中应保证花板孔位置精度，开孔后的切割面应光滑平整。花板与滤袋之间的结合面应保证良好的严密性。

除尘器滤袋采用纵横直列的矩阵布置方式。这种排列方式合理地利用了方形的箱体空间，避免了在方形箱体中采用同心圆方式排布滤袋造成了箱体四角空间的闲置。加大的滤袋中心距保证了含尘气体在滤袋间的抬升空间，同时避免了滤袋晃动可能产生的碰撞。

除尘器的花板作为除尘器净气室和过滤室的分隔，用于悬挂滤袋组件，同时将作为除尘器滤袋组件的检修平台。

除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔，保证了花板及花板孔的形位公差要求。

设计合理的除尘器上箱体内部结构为工人以花板作为操作平台进行除尘器检修、维护创造了条件。

花板孔冲压位置准确，与理论位置的偏差小于±0.05mm，确保两孔洞的中心距误差在±1.0mm。花板孔洞制成后清理各孔的锋利边角和毛刺，焊接加强筋板时，筋板布置合理。

焊接后通过整形确保花板平整，无挠曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度＜1/1000，对角线长度误差＜3mm，内孔加工表面粗糙度为Ra=3.2。滤袋与花板的配合合理，滤袋安装后严密、牢固不掉袋、装拆方便。

采用精密工艺加工的花板和高精度定位的喷吹管保证了喷吹短管轴线和滤袋组件轴线的重合，从而保证了整套喷吹清灰系统的可靠、有效。

灰斗  灰斗及排灰口的设计，应保证灰能自由流动排出灰斗。灰斗的贮存量按最大含尘量满足8小时满负荷运行，灰斗设计应尽量避免烟气短路和二次扬尘。斗壁与水平交角不小于60º，相邻壁交角的内侧，应做成圆弧形，圆角半径不小于200mm，以保证灰尘自由流动。

提升气缸  提升气缸每室配备一个，使除尘器具有离线清灰、离线检修功能。阀由气缸控制，阀门气缸主要部件选用二位五通电磁阀电压等级为24V

气源  为保证布袋除尘器清灰效果，防止滤袋结露，压缩空气，送至2m3 贮气罐进口，需方负责气源处理三联件、空气过滤器、储气罐以内气路配管及管路上的阀门。

工作台  除尘器的楼梯满足《固定式钢斜体 GB/T4053.2-83》和《固定式工业防护栏杆GB/T4053.3-83》的要求，以保证人身安全和检修便利。

楼梯的表面颜色首先根据用户要求，如没有特别要求，按《除尘器表面喷漆质量分等》要求执行。

梯子、走台的防护栏杆应符合安全标准，并设100mm高钢板的踢脚线。工作台底部由花纹钢板或规定的钢板网铺成，外沿有直径φ10mm的钢棍（或φ32mm的钢管）组成的栏杆围成，其焊接部分采用连续焊接，保证工作台坚固牢靠，以确保维护人员的安全及维修工作的工作空间。