1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: | 浙江日久新材料科技有限公司 | 建设单位代码类型: | |
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建设单位机构代码: | 91330424MA2BAMKP7U | 建设单位法人: | 陈超 |
建设单位联系人: | 毛晔萍 | 建设单位所在行政区划: | 浙江省嘉兴市海盐县 |
建设单位详细地址: | 浙江省嘉兴市海盐县西塘桥街道海港大道1816号712室 |
建设项目基本信息
项目名称: | 年产800万平米功能性膜技改项目 | 项目代码: | 2102-330424-07-02-968937 |
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项目类型: | 建设性质: | ||
行业类别(分类管理名录): | 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码): | C3985-C3985-电子专用材料制造 |
工程性质: | 建设地点: | 浙江省嘉兴市海盐县 海盐县西塘桥街道银滩路189号 | |
中心坐标: | 经度:121.016749 纬度: 30.586110 | 环评文件审批机关: | 嘉兴市生态环境局海盐分局 |
环评文件类型: | 环评批复时间: | 2023-08-04 | |
环评审批文号: | 嘉环盐建〔2023〕74号 | 本工程排污许可证编号: | 91330424MA2BAMKP7U001U |
排污许可批准时间: | 2019-11-01 | 项目实际总投资(万元): | 4200 |
项目实际环保投资(万元): | 75 | 运营单位名称: | 浙江日久新材料科技有限公司 |
运营单位组织机构代码: | 91330424MA2BAMKP7U | 验收监测(调查)报告编制机构名称: | 浙江绿晨检测技术有限公司 |
验收监测(调查)报告编制机构代码: | 91330424MA2BAHNX89 | 验收监测单位: | 浙江绿晨检测技术有限公司 |
验收监测单位组织机构代码: | 91330424MA2BAHNX89 | 竣工时间: | 2024-10-15 |
调试起始时间: | 2024-10-15 | 调试结束时间: | 2024-11-30 |
验收报告公开起始时间: | 2025-07-16 | 验收报告公开结束时间: | 2025-08-12 |
验收报告公开形式: | 验收报告公开载体: | https://gongshi.qsyhbgj.com/h5public-detail?id=464973 |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: | 改扩建 | 实际建设情况: | 改扩建 |
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变动情况及原因: | 不变 | 是否属于重大变动: | |
是否重新报批环境影响报告书(表)文件: |
规模
环评文件及批复要求: | 年产800万平米功能性膜 | 实际建设情况: | 年产2650万m2离型层涂布 |
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变动情况及原因: | 阶段性验收,设备暂未完全建设完成 | 是否属于重大变动: | |
是否重新报批环境影响报告书(表)文件: |
生产工艺
环评文件及批复要求: | 主要采用PET薄膜、金属靶材等原辅材料,经磁控、贴合、分切等技术或工艺,引进具有先进水平的覆膜机、分切机等设备,购置磁控溅射锁膜生产线设备、废清洗液减量等国产设备,并对原有二期厂房3条涂布线进行提速改造 | 实际建设情况: | 本次验收完成一条涂布线改造和2套废清洗液减量设备 |
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变动情况及原因: | 阶段性验收,设备暂未完全建设完成 | 是否属于重大变动: | |
是否重新报批环境影响报告书(表)文件: |
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: | 废水:化粪池 废气:一期厂房调配釜废气、负压涂布间整体换气废气、固化烘道废气收集后经“RTO 焚烧装置”净化处理,设不低于15m高排气筒排放。涂布缓冲间整体换气废气送入调配间作为调配间补风,最终通过调配间整体换气收集后经“活性炭吸附装置”净化处理,设不低于 15m 高排气筒排放。废清洗液减量设备,废清洗液中的有机溶剂经蒸发冷凝回收后,冷凝液作为醇基燃料用于 RTO 装置助燃,不凝尾气接入“活性炭吸附装置”净化处理。喷砂废气经设备自带的“旋风分离+布袋除尘”装置净化处理,设不低于15m高排气筒排放。导热油炉废气设不低于15m高排气筒高空排放。 废气:二期厂房涂布缓冲间整体换气废气送入调配间作为调配间补风,最终通过调配间整体换气收集,与研发中心收集废气一起经“沸石转轮”吸附浓缩后高浓度脱附废气再与调配釜废气、负压涂布间整体换气废气、固化烘道废气一起经“RTO 焚烧装置”净化处理,设不低于 15m 高排气筒排放。废清洗液减量设备,废清洗液中的有机溶剂经蒸发冷凝回收后,冷凝液作为醇基燃料用于 RTO 装置助燃,不凝尾气接入“沸石转轮”吸附浓缩后再经“RTO 焚烧装置”净化处理。喷砂废气经设备自带的“旋风分离+布袋除尘”装置净化处理,设不低于15m 高排气筒排放。 喷砂废气经设备自带的“旋风分离+布袋除尘”装置净化处理,设不低于15m高排气筒排放。导热油炉废气设不低于15m高排气筒高空排放。 | 实际建设情况: | 废水:化粪池 废气:一期厂房调配釜废气、负压涂布间整体换气废气、固化烘道废气收集后经“RTO 焚烧装置”净化处理,设不低于15m高排气筒排放。涂布缓冲间整体换气废气送入调配间作为调配间补风,最终通过调配间整体换气收集后经“活性炭吸附装置”净化处理,设不低于 15m 高排气筒排放。废清洗液减量设备,废清洗液中的有机溶剂经蒸发冷凝回收后,冷凝液作为醇基燃料用于 RTO 装置助燃,不凝尾气接入“活性炭吸附装置”净化处理。喷砂废气经设备自带的“旋风分离+布袋除尘”装置净化处理,设不低于15m高排气筒排放。导热油炉废气设不低于15m高排气筒高空排放。 废气:二期厂房涂布缓冲间整体换气废气送入调配间作为调配间补风,最终通过调配间整体换气收集,与研发中心收集废气一起经“沸石转轮”吸附浓缩后高浓度脱附废气再与调配釜废气、负压涂布间整体换气废气、固化烘道废气一起经“RTO 焚烧装置”净化处理,设不低于 15m 高排气筒排放。废清洗液减量设备,废清洗液中的有机溶剂经蒸发冷凝回收后,冷凝液作为醇基燃料用于 RTO 装置助燃,不凝尾气接入“沸石转轮”吸附浓缩后再经“RTO 焚烧装置”净化处理。喷砂废气经设备自带的“旋风分离+布袋除尘”装置净化处理,设不低于15m 高排气筒排放。 喷砂废气经设备自带的“旋风分离+布袋除尘”装置净化处理,设不低于15m高排气筒排放。导热油炉废气设不低于15m高排气筒高空排放。 |
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变动情况及原因: | 不变 | 是否属于重大变动: | |
是否重新报批环境影响报告书(表)文件: |
其他
环评文件及批复要求: | 无 | 实际建设情况: | 无 |
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变动情况及原因: | 无 | 是否属于重大变动: | |
是否重新报批环境影响报告书(表)文件: |
3、污染物排放量
污染物 | 现有工程(已建成的) | 本工程(本期建设的) | 总体工程 | 总体工程(现有工程+本工程) | 排放方式 | ||||
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实际排放量 | 实际排放量 | 许可排放量 | “以新带老”削减量 | 区域平衡替代本工程削减量 | 实际排放总量 | 排放增减量 | |||
废水 | 水量 (万吨/年) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
COD(吨/年) | 0 | 0.348 | 0.37 | 0 | 0 | 0.348 | 0.348 | ||
氨氮(吨/年) | 0 | 0.035 | 0.037 | 0 | 0 | 0.035 | 0.035 | ||
总磷(吨/年) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
总氮(吨/年) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
废气 | 气量 (万立方米/年) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
二氧化硫(吨/年) | 0 | 0.144 | 0.322 | 0 | 0 | 0.144 | 0.144 | / | |
氮氧化物(吨/年) | 0 | 1.773 | 10.583 | 0 | 0 | 1.773 | 1.773 | / | |
颗粒物(吨/年) | 0 | 0.935 | 3.646 | 0 | 0 | 0.935 | 0.935 | / | |
挥发性有机物(吨/年) | 0 | 6.165 | 27.008 | 0 | 0 | 6.165 | 6.165 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 化粪池 | 废水排放口中pH值、悬浮物、化学需氧量、BOD5、石油类排放浓度执行GB8978-1996《污水综合排放标准》表4三级排放限值的要求;氨氮、总磷排放浓度执行DB33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》表1间接排放限值要求;总氮排放浓度执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B级标准要求。 | 已建设 | 废水排放口中pH值、悬浮物、化学需氧量、BOD5、石油类排放浓度符合GB8978-1996《污水综合排放标准》表4三级排放限值的要求;氨氮、总磷排放浓度符合DB33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》表1间接排放限值要求;总氮排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B级标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | RTO 焚烧装置、活性炭吸附装置、喷砂废气设备自带“旋风分离+布袋除尘”、沸石转轮+RTO 焚烧装置 | 在监测日工况条件下,RTO焚烧废气(DA001)排放口苯系物(甲苯、二甲苯、乙苯)、乙酸酯类(乙酸乙酯、乙酸甲酯)、臭气浓度排放浓度执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1要求,非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表2、表3要求,丁酮、异丙醇排放浓度和速率执行《大气污染物综合排放标准详解》要求。沸石转轮+RTO焚烧(DA005)排放口苯系物(甲苯、二甲苯、乙苯)、乙酸酯类(乙酸乙酯、乙酸甲酯)、臭气浓度排放浓度执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1要求,非甲烷总烃、颗粒物排放浓度、二氧化硫、氮氧化物折算浓度执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表2、表3要求,丁酮、异丙醇排放浓度和速率执行《大气污染物综合排放标准详解》要求。活性炭吸附废气(DA002)排放口苯系物(甲苯、二甲苯、乙苯)、乙酸酯类(乙酸乙酯、乙酸甲酯)、臭气浓度排放浓度执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1要求,非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表2、表3要求,丁酮、异丙醇排放浓度和速率执行《大气污染物综合排放标准详解》要求。喷砂废气(DA003)排放口颗粒物排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。导热油锅炉废气(DA006)排放口颗粒物、二氧化硫《锅炉大气污染物排放标准》(DB/1415-2025)表3要求;氮氧化物排放浓度执行《嘉兴市人民政府办公室关于印发嘉兴市大气环境质量限期达标规划的通知》(嘉政办发[2019]29号)要求。 | 已建设完成 | RTO焚烧废气(DA001)排放口苯系物(甲苯、二甲苯、乙苯)、乙酸酯类(乙酸乙酯、乙酸甲酯)、臭气浓度排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1要求,非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表2、表3要求,丁酮、异丙醇排放浓度和速率符合《大气污染物综合排放标准详解》要求。沸石转轮+RTO焚烧(DA005)排放口苯系物(甲苯、二甲苯、乙苯)、乙酸酯类(乙酸乙酯、乙酸甲酯)、臭气浓度排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1要求,非甲烷总烃、颗粒物排放浓度、二氧化硫、氮氧化物折算浓度符合《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表2、表3要求,丁酮、异丙醇排放浓度和速率符合《大气污染物综合排放标准详解》要求。活性炭吸附废气(DA002)排放口苯系物(甲苯、二甲苯、乙苯)、乙酸酯类(乙酸乙酯、乙酸甲酯)、臭气浓度排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1要求,非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表2、表3要求,丁酮、异丙醇排放浓度和速率符合《大气污染物综合排放标准详解》要求。喷砂废气(DA003)排放口颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。导热油锅炉废气(DA006)排放口颗粒物、二氧化硫《锅炉大气污染物排放标准》(DB/1415-2025)表3要求;氮氧化物排放浓度符合《嘉兴市人民政府办公室关于印发嘉兴市大气环境质量限期达标规划的通知》(嘉政办发[2019]29号)要求。 |
表3 噪声治理设施
序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
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1 | 厂界四周 | 厂界东、南、西昼夜噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类,厂界北昼夜噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类。 | 已建设 | 在监测日工况条件下,该项目厂界东、南、西昼夜噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类,厂界北昼夜噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类。 |
表4 地下水污染治理设施
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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表5 固废治理设施
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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1 | 按照“资源化、减量化、无害化”处置原则,危险废物和一般废物分类收集、堆放、分质处置,尽可能实现资源综合利用。生活垃圾由环卫部门定期清运,一般固废收集后综合利用;危险废物需委托有资质单位处置,对委托处置危险废物的必须按照有关规定办理危险废物转移报批手续,严格执行危险废物转移联单制度。厂内暂存按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)做好防雨、防渗、防漏措施,禁止排放。 | 企业在厂区东南角和北侧设置了危废暂存间,可满足单位全年的危废暂存使用,并按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的规定建设和张贴标志,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的规定建设要求。建设单位危险废物均贮存于危险废物暂存场所,并按《危险废物转移管理办法》及其他相关规定,定期外运和申报。项目固体废物主要包括危险废包装桶、危险废包装袋、废滤芯、废边角料、废涂布液、废清洗液、废碱液、废无尘布、手套、废四氟管、废润滑油、废油桶、废树脂、过期原辅料、废沸石、废导热油、实验室废液、实验室废玻璃器皿和滴管,委托湖州威能环境服务有限公司企业信息和嘉兴市固体废物处置有限责任公司收集处置。 |
表6 生态保护设施
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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表7 风险设施
序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
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5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: | 无 | 验收阶段落实情况: | 无 |
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是否落实环评文件及批复要求: | / |
环保搬迁
环评文件及批复要求: | 无 | 验收阶段落实情况: | 无 |
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是否落实环评文件及批复要求: | / |
区域削减
环评文件及批复要求: | 本项目新增 CODCr、NH3-N 需进行 1:1 总量平衡削减替代,新增 SO2、NOx、颗粒物、VOCs 需进行 1:2 总量平衡削减替代 | 验收阶段落实情况: | 已落实 |
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是否落实环评文件及批复要求: | / |
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: | 无 | 验收阶段落实情况: | 无 |
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是否落实环评文件及批复要求: | / |
功能置换
环评文件及批复要求: | 无 | 验收阶段落实情况: | 无 |
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是否落实环评文件及批复要求: | / |
其他
环评文件及批复要求: | 无 | 验收阶段落实情况: | 无 |
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是否落实环评文件及批复要求: | / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: | / |
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地下水是否达到验收执行标准: | / |
环境空气是否达到验收执行标准: | / |
土壤是否达到验收执行标准: | / |
海水是否达到验收执行标准: | / |
敏感点噪声是否达到验收执行标准: | / |
7、验收结论
序号 | 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形: |
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1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |