采购组织: 兰州宝航新能源材料有限公司
询价单号: BOPC2511140005
询单类型: 通用采购
发布时间: 2025-11-14 13:51
联系人: 王代明
联系电话: 17789665702
报名时间: 2025-11-14 14:30-2025-11-18 17:00
报价时间: 2025-11-14 14:30-2025-11-18 17:00
地址信息: 甘肃省 兰州市 皋兰县 纬四十八路兰州宝航新能源材料有限公司
物资明细
| 商品名称 | 商品规格 | 商品代码 | 厂家品牌 | 商品数量 | 商品单位 | 交货日期 | 税率 | 备注 | 附件 |
| 余热蒸汽锅炉 | 蒸汽量：3.1t/h,额定工作压力1.1Mpa | 1 | 台 | 2025-11-20 08:00 |
采购规则
询单类型：询比价
最少报名人数：不限制
部分数量报价：不允许
报价方式：不含税报价
最少出价人数：不限制
部分物料报价：不允许
保证金金额：￥1000
成交结果公布：不公开
商务条款
一、询比价范围：甲方就蒸汽余热锅炉清洗进行询比价 二、维修周期：询比价结束签订合同后7日内完成锅炉清洗。 三、结算方式 1、设备检查、维修、更换完毕，经甲、乙双方共同验收合格后，乙方开具全额增值税专用发票； 2、甲方在收到上述发票经审核符合要求后【60】日内付至合同总价款的100%。 四、技术要求和技术标准： 1、基本要求：设备维修、更换完毕后，质量稳定可靠，操作方便，满足甲方使用要求。性能、精度应完全符合工艺要求和行业标准。 五、甲方承担的义务和责任： 1、甲方向乙方提供经甲、乙双方确认的设备维修所必须的技术资料。 2、甲方为乙方提供维修场地并专人配合。甲方需协助乙方进行工作票办理，临时电源接引点，人员、车辆、物资进出厂手续办理等工作。 3、甲方已有工器具由甲方提供。 六、乙方承担的义务和责任： 1、乙方向甲方的操作人员提供技术支持； 2、维修检调期间如因乙方原因发生设备、人身等事故由乙方承担赔偿责任。乙方应对其员工的安全负责； 3、维修需要的必要工器具等由乙方负责自筹或租赁，所需费用由乙方自行承担。 4、乙方不负责办理相关手续。 七、设备维修、安装调试及验收 1、检修过程精度或装配检查，需要有双方项目部门技术人员认可，并作记录； 2、所有更换的备件在装配前，需由双方技术人员确认并验收，方可使用； 3、设备维修后，设备的精度、性能，达到使用要求和工艺技术要求； 4、设备检修完毕，乙方自检，准备验收报告，通知甲方验收，甲、乙双方填写“验收报告”；验收中发现的问题，乙方立即整改，直至达到合格要求，最终双方将签署最终验收报告。 八、质保期. 1、质保期：自双方签署最终验收报告之日起 12个月； 2、更换的备件在质保及调试期间，如发生故障或损坏，若因备件自身质量问题损坏和人员操作不当引起的故障或损坏不算在本次质保服务内；因维修不当引起的故障或损坏由乙方免费负责更换，经甲方通知后，乙方不能按时更换的，甲方有权聘请第三方进行更换维修，相关费用从乙方质保金中扣除，质保金不足以支付相关费用的，乙方应在收到甲方通知后【30】日内将不足部分支付给甲方。 九、验收标准及方法 1、设备验收由甲方负责组织，乙方安装调试人员等参加。组织调试，甲方派出专人配合。 2、按双方签订的技术条款和国家、行业有关标准验收，设备应达到出厂技术指标。 3、验收时各项技术指标应达到相关验收标准，经甲方最终验收合格，办理验收手续后交付甲方。 4、设备调试由乙方负责，甲方项目负责人及使用单位相关人员参加。 十、违约责任： 1、合同生效后，双方不得单方面终止合同，否则应赔偿对方因此遭受的全部损失。 2、因甲方原因造成的拖期，交货时间顺延，调试、验收中的产品更改费用由甲方承担。因乙方原因造成的拖期，责任由乙方承担，每拖期一天乙方按合同总价的0.5%向甲方支付违约金，违约金从合同总价款中直接扣除。 3、其他违约责任按《中华人民共和国民法典》的规定，双方协商解决。 十一、其它： 1、合同未尽事宜，双方协商解决。如因本合同发生争议，由双方协商解决，协商不成的，提交甲方所在地人民法院诉讼解决。 2、附件（如有）为本合同不可分割的部分，与本合同具有同等法律效力。 3、未经双方协商同意，任何一方不得转让其在本合同项下的部分或全部权利和义务。 4、本合同可采用电子方式或纸质方式签署。采用纸质方式签署本合同的，自双方被授权人签字并加盖合同章后，本合同即告生效。采用电子方式签署本合同的，双方以经实名验证的电子签名方式签署本合同后，本合同即告生效，双方电子签名与在纸质合同上手写签名或加盖合同章具有同等法律效力，无须另行签署纸质合同。本合同一式 3 2份，甲方执 1 份，乙方执 1份，具有同等法律效力。
技术条款
（一）、清洗方案参照以下标准规范制定： 1 、GB/T25146-2010《工业设备化学清洗质量验收规范》 2 、TSG G5003-2008《锅炉化学清洗规则》 （二）、清洗范围： 1 、化学清洗范围：清洗 1 台 3. 1T 余热回收蒸汽锅炉； 2 、垢质成份：蒸汽锅炉为硅酸盐与硫酸盐等混合密垢。锅炉采用 盐酸清洗。 （二）、清洗工艺 1 、水冲洗： 1）、水冲洗的目的是清除系统内的疏松结垢，同时检查清洗系统 是否有泄漏及循环系统是否畅通。 2）、水冲洗时，应高位注水，低点排放，同时打开各排污点，将 系统中杂质彻底洗干净。当出水的水质清澈，无沉淀时冲洗结束。 2 、酸洗 1）、酸洗的目的是利用酸洗药剂与垢发生化学反应，从而将垢彻 底溶解出去。 2）、水冲洗结束后建立起循环，在常温下加入缓蚀剂，当缓蚀剂 循环均匀后，依次加入盐酸等其他药剂，并不断循环，温度控制在 25-30℃ 。加完药剂后，将称好的腐蚀剂片投入清洗箱内，以测定清洗 效果和腐蚀率。在酸洗过程中，每隔一定时间对酸度、铁离子浓度进 行分析，并观察除垢效果。在此过程中要定期排污。当垢除干净，酸 度、铁离子浓度达到平衡且 2 小时内保持稳定不变，即可结束酸洗， 并取出腐蚀剂试片进行处理称重，以测定腐蚀率。酸洗时间不得超过 12 小时。 3 、酸洗后的水冲洗： 1）、酸洗后水洗的目的：冲出系统中残余的酸液及吸附在金属表 面的残液、污垢，并将部分酸不溶物从系统中冲出来。 2）、酸洗结束后，打开系统各排污，将系统中的酸液及污垢排出 的同时用大量的水冲洗系统并不断检测各排污点的 PH 值。一直冲洗 到出水 PH 值等于 7 ，且水质清澈，无沉淀物。 4 、漂洗： 漂洗的目的是除去水洗过程金属表面可能产生的二次浮锈，以 保证最后的清洗效果。 5 、验收 除垢率达到 98% 以上，满足锅检所对垢厚要求。 碳钢测试片无明显腐蚀和厚度变化。 清洗时测试片失重<10g/㎡ ﹒hr
询单备注
采购询单附件：
供应商要求
供应商范围：公开询价
注册资本：￥200万
资质证书：无
报名要求：1、未在中国宝武禁入名单内2、未被列入失信企业名单3、具有国家相关部门许可的经营范围4、具有检化验仪器设备维修专业能力
报名要求附件：