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1、建设项目基本信息
企业基本信息
| 建设单位名称： | 丽水市恒城轴承有限公司 | 建设单位代码类型： | |
|---|---|---|---|
| 建设单位机构代码： | 91331102307463624Y | 建设单位法人： | 曾发友 |
| 建设单位联系人： | 曾发友 | 建设单位所在行政区划： | 浙江省丽水市经济技术开发区 |
| 建设单位详细地址： | 丽水经济技术开发区仙霞路101号 |
建设项目基本信息
| 项目名称： | 年产500吨光轴、30万套导轨、50万套关节轴承项目 | 项目代码： | |
|---|---|---|---|
| 项目类型： | 建设性质： | ||
| 行业类别（分类管理名录）： | 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）： | C3451-C3451-滚动轴承制造 |
| 工程性质： | 建设地点： | 浙江省丽水市经济技术开发区 丽水经济技术开发区仙霞路101号 | |
| 中心坐标： | 经度:119.87845 纬度: 28.3902 | 环评文件审批机关： | 丽水市生态环境局 |
| 环评文件类型： | 环评批复时间： | 2022-06-15 | |
| 环评审批文号： | 丽环建备-开〔2022〕36号 | 本工程排污许可证编号： | 91331102307463624Y001Y |
| 排污许可批准时间： | 2025-04-23 | 项目实际总投资(万元)： | 397 |
| 项目实际环保投资(万元)： | 7 | 运营单位名称： | 丽水市恒城轴承有限公司 |
| 运营单位组织机构代码： | 91331102307463624Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称： | 丽水清源环保咨询服务部 |
| 验收监测(调查)报告编制机构代码： | 92331100MA2A1J6EX0 | 验收监测单位： | 浙江汇丰环境检测有限公司 |
| 验收监测单位组织机构代码： | 91331102MA28J2L27R | 竣工时间： | 2025-02-03 |
| 调试起始时间： | 调试结束时间： | ||
| 验收报告公开起始时间： | 2025-05-20 | 验收报告公开结束时间： | 2025-06-18 |
| 验收报告公开形式： | 验收报告公开载体： | https://www.eiacloud.com/gs/list/2 |
2、工程变动信息
项目性质
| 环评文件及批复要求： | 迁扩建 | 实际建设情况： | 迁扩建 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无变动 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
规模
| 环评文件及批复要求： | 丽水市恒城轴承有限公司投资397 万元，租赁浙江永固输配电设备有限公司（位于丽水经济技术开发区仙霞路101号）的3号厂房部分车间进行生产，租赁面积 1000m2。项目建成后，形成年产500吨光轴、30万套导轨、50万套关节轴承的建设规模。 | 实际建设情况： | 丽水市恒城轴承有限公司投资397 万元，租赁浙江永固输配电设备有限公司（位于丽水经济技术开发区仙霞路101号）的3号厂房部分车间进行生产，租赁面积 1000m2。项目建成后，形成年产500吨光轴、30万套导轨、50万套关节轴承的建设规模。 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无变动 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
生产工艺
| 环评文件及批复要求： | 1.1光轴工艺流程及说明：外购的碳钢先按所需的尺寸切断；然后经调直机调直后采用水-空淬火工艺对工件进行处理，淬火温度约800℃，工件在旋转装置上边淬火边冷却，冷却水循环使用。淬火后的工件用磨床对表面进行打磨，磨床采用的冷却介质为切削液，该切削液经过滤后循环使用；接着用抛光机进行抛光，除去产品表面的氧化层；抛光工序中的粉尘采用湿法抑尘，将水枪口对准抛光部位，在抛光的同时喷射水柱，使粉尘与水接触后流入水池内，从而到达抑尘的效果，含尘废水经过滤后循环使用。抛光完成后委托有电镀能力的企业进行表面电镀，电镀完成后运回厂内，用退火机将光轴的两端需要加工的部位烧红，取下光轴自然冷却，退火机采用电加热，加热温度约600℃，冷却水循环使用；冷却后的光轴经车床、铣床、台钻等设备在退火部位进行加工；加工完成后手工刷上防锈油即为成品。 1.2导轨工艺流程及说明：外购的铝型材按照所需长度用锯床进行切割；接着在相应部位钻孔，然后与自己生产的光轴组装在一起即可。 1.3关节轴承工艺流程及说明：外购的锻件先经车床及钻孔加工；加工完成后委托有电镀能力的企业进行电镀处理，电镀完成后与外购的向心关节轴承、关节球、铜圈、油嘴采用冲床及液压机进行组装；组装完成后放入清洗机中进行清洗及防锈，清洗及防锈时将煤油及防锈油混合倒入清洗机中，该混合油循环使用，不外排。 | 实际建设情况： | 1.1光轴工艺流程及说明：外购的碳钢先按所需的尺寸切断；然后经调直机调直后采用水-空淬火工艺对工件进行处理，淬火温度约800℃，工件在旋转装置上边淬火边冷却，冷却水循环使用。淬火后的工件用磨床对表面进行打磨，磨床采用的冷却介质为切削液，该切削液经过滤后循环使用；接着用抛光机进行抛光，除去产品表面的氧化层；抛光工序中的粉尘采用湿法抑尘，将水枪口对准抛光部位，在抛光的同时喷射水柱，使粉尘与水接触后流入水池内，从而到达抑尘的效果，含尘废水经过滤后循环使用。抛光完成后委托有电镀能力的企业进行表面电镀，电镀完成后运回厂内，用退火机将光轴的两端需要加工的部位烧红，取下光轴自然冷却，退火机采用电加热，加热温度约600℃，冷却水循环使用；冷却后的光轴经车床、铣床、台钻等设备在退火部位进行加工；加工完成后手工刷上防锈油即为成品。 1.2导轨工艺流程及说明：外购的铝型材按照所需长度用锯床进行切割；接着在相应部位钻孔，然后与自己生产的光轴组装在一起即可。 1.3关节轴承工艺流程及说明：外购的锻件先经车床及钻孔加工；加工完成后委托有电镀能力的企业进行电镀处理，电镀完成后与外购的向心关节轴承、关节球、铜圈、油嘴采用冲床及液压机进行组装；组装完成后放入清洗机中进行清洗及防锈，清洗及防锈时将煤油及防锈油混合倒入清洗机中，该混合油循环使用，不外排。 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无变动 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
环保设施或环保措施
| 环评文件及批复要求： | 排风扇、出租方原有化粪池、隔音降噪设施 | 实际建设情况： | 排风扇、出租方原有化粪池、隔音降噪设施 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无变动 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
其他
| 环评文件及批复要求： | 无 | 实际建设情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无变动 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
3、污染物排放量
| 污染物 | 现有工程（已建成的） | 本工程（本期建设的） | 总体工程 | 总体工程（现有工程+本工程） | 排放方式 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 实际排放量 | 实际排放量 | 许可排放量 | “以新带老”削减量 | 区域平衡替代本工程削减量 | 实际排放总量 | 排放增减量 | |||
| 废水 | 水量 （万吨/年） | 0 | 0.024 | 0 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
| COD（吨/年） | 0 | 0.0317 | 0 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | ||
| 氨氮（吨/年） | 0 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 总磷（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 总氮（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 废气 | 气量 （万立方米/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 二氧化硫（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
| 氮氧化物（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
| 颗粒物（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
| 挥发性有机物（吨/年） | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / | |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8979-1996）的三级标准，氨氮、总磷浓度达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33 887-2013）的相应标准要求。 | 生活污水经化粪池处理后通过市政污水管道进入水阁污水处理厂处理 | 工况正常 |
表2 大气污染治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|
表3 噪声治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|
表4 地下水污染治理设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
表5 固废治理设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
表6 生态保护设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
表7 风险设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
环保搬迁
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
区域削减
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
生态恢复、补偿或管理
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
功能置换
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
其他
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| 地表水是否达到验收执行标准： | / |
|---|---|
| 地下水是否达到验收执行标准： | / |
| 环境空气是否达到验收执行标准： | / |
| 土壤是否达到验收执行标准： | / |
| 海水是否达到验收执行标准： | / |
| 敏感点噪声是否达到验收执行标准： | / |
7、验收结论
| 序号 | 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形： |
|---|---|
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
