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1、建设项目基本信息
企业基本信息
| 建设单位名称： | 江苏上骐重工科技有限公司 | 建设单位代码类型： | |
|---|---|---|---|
| 建设单位机构代码： | 91321282743723867A | 建设单位法人： | 印辉 |
| 建设单位联系人： | 周爱君 | 建设单位所在行政区划： | 江苏省泰州市靖江市 |
| 建设单位详细地址： | 新洲路18号 |
建设项目基本信息
| 项目名称： | 静液压及电动工程机械生产线智能化技术改造项目 | 项目代码： | 2204-321282-89-02-159827 |
|---|---|---|---|
| 项目类型： | 建设性质： | ||
| 行业类别（分类管理名录）： | 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）： | C343-C343-物料搬运设备制造 |
| 工程性质： | 建设地点： | 江苏省泰州市靖江市 新洲路18号 | |
| 中心坐标： | 经度:120.21851 纬度: 31.98985 | 环评文件审批机关： | 秦州市生态环境局 |
| 环评文件类型： | 环评批复时间： | 2024-11-08 | |
| 环评审批文号： | 泰环审（靖江）〔2024〕116号 | 本工程排污许可证编号： | 91321282743723867A002Z |
| 排污许可批准时间： | 2025-03-05 | 项目实际总投资(万元)： | 10500 |
| 项目实际环保投资(万元)： | 107 | 运营单位名称： | 江苏上骐重工科技有限公司 |
| 运营单位组织机构代码： | 91321282743723867A | 验收监测(调查)报告编制机构名称： | 江苏上骐重工科技有限公司 |
| 验收监测(调查)报告编制机构代码： | 91321282743723867A | 验收监测单位： | 江苏省百斯特检测技术有限公司 |
| 验收监测单位组织机构代码： | 91320115562855916L | 竣工时间： | 2025-03-17 |
| 调试起始时间： | 调试结束时间： | ||
| 验收报告公开起始时间： | 2025-07-10 | 验收报告公开结束时间： | 2025-08-07 |
| 验收报告公开形式： | 验收报告公开载体： | http://www.tzxjyhb.com/nd.jsp?fromColId=121 id=232#_np=121_1056 |
2、工程变动信息
项目性质
| 环评文件及批复要求： | 江苏上骐重工科技有限公司成立于2002年10月23日，位于靖江市新洲路18号，主要从事微机电、农用装载机的研发、生产和销售。公司投资10500万元（其中：环保投资107万元），在靖江市新洲路18号新建一幢3万平米生产车间，并对现有厂房平面布局进行适应性改造，购置ERP软件系统、模具、喷涂线、焊接机械手等设备、软件95台套建设静液压及电动工程机械生产线智能化技术改造项目，建成后保持原有产能不变的情况下，年新增静液压及电动工程机械设备10000台，其中仓储物流搬运设备5000台，小型装载机5000台。 | 实际建设情况： | 与环评文件及批复要求一致 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
规模
| 环评文件及批复要求： | 年新增静液压及电动工程机械设备10000台，其中仓储物流搬运设备5000台，小型装载机5000台。 | 实际建设情况： | 与环评文件及批复要求一致 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
生产工艺
| 环评文件及批复要求： | 切割下料—机加工—焊接—抛丸清理—预脱脂1min45-55℃—脱脂2min45-55℃—水洗1（喷淋）—纯水洗1（喷淋）—纯水洗2（喷淋）—硅烷化2min常温—纯水洗3（喷淋）—纯水洗4（槽浸）—纯水洗5（喷淋）—电泳（槽浸）28±2℃—UF0（喷淋）—UF1（喷淋）—UF2（槽浸）—纯水洗6（喷淋）—纯水洗7（喷淋）—烘干30min180-230℃—自然冷却—检验—打腻子—打磨—喷塑—固化15min120-130℃—自然冷却—人工组装—加注—试车—内燃车辆成品入库/电动车辆成品入库 | 实际建设情况： | 切割下料—机加工—焊接—抛丸清理—补喷—预脱脂1min45-55℃—脱脂2min45-55℃—水洗1（喷淋）—纯水洗1（喷淋）—纯水洗2（喷淋）—硅烷化2min常温—纯水洗3（喷淋）—纯水洗4（槽浸）—纯水洗5（喷淋）—电泳（槽浸）28±2℃—UF0（喷淋）—UF1（喷淋）—UF2（槽浸）—纯水洗6（喷淋）—纯水洗7（喷淋）—烘干30min180-230℃—自然冷却—检验—打腻子—打磨—喷塑—固化15min120-130℃—自然冷却—人工组装—加注—试车—内燃车辆成品入库/电动车辆成品入库 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 项目新增一间补喷室，用于补喷抛丸未彻底部位的钢板。 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
环保设施或环保措施
| 环评文件及批复要求： | 1、废气：落实《报告表》提出的各项废气治理措施，确保各类废气的处理效率及排气筒高度达到《报告表》提出的要求，采取有效措施控制无组织废气排放。本项目排放的废气主要为焊接烟尘、抛丸粉尘、电泳废气、电泳烘干废气、抹腻子废气、打磨粉尘、喷塑粉尘、固化废气和天然气燃烧废气。其中：抛丸、电泳、喷塑、固化等工段须设置在独立的封闭设施内；供热锅炉、电泳烘干、固化等工段加热以天然气为燃料；抛丸等工段产生的颗粒物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1限值；打磨、喷塑等工段产生的颗粒物、抹腻子工段产生的NMHC、苯系物有组织排放执行《表面涂装（工程机械和钢结构行业）大气污染物排放标准》（DB32/4147-2021）表1限值；电泳废气、电泳烘干废气和烘干工段燃天然气废气合并排放，产生的NMHC有组织排放执行《表面涂装（工程机械和钢结构行业）大气污染物排放标准》（DB32/4147-2021）表1限值，颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、烟气黑度有组织排放执行《工业窑炉大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1限值；固化废气与固化工段燃天然气废气合并排放，产生的NMHC有组织排放执行《表面涂装（工程机械和钢结构行业）大气污染物排放标准》（DB32/4147-2021）表1限值，颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、烟气黑度有组织排放执行《工业窑炉大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1限值；供热锅炉燃烧天然气产生的颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、烟气黑度有组织排放执行《工业窑炉大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1限值。 厂界的颗粒物、NMHC、苯系物执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3限值；厂区内挥发性有机物执行《表面涂装（工程机械和钢结构行业）大气污染物排放标准》（DB32/4147-2021）表3限值。2、废水：按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。项目脱脂、硅烷化、电泳等工艺拟采用多级逆流清洗方式，以减少新鲜水消耗量及污染物产生的浓度。生活污水经化粪池预处理符合污水处理厂接管标准后排入市政污水管网进入靖江市华汇城市污水处理有限公司集中处理；脱脂后清洗废水、硅烷化后清洗废水、电泳后清洗废水、纯水制备浓水、锅炉定排水、地面冲洗水、喷淋废液经厂区自建污水处理站采用“隔油+氧化+絮凝+沉淀+气浮+厌氧+好氧+沉淀”工艺处理符合污水处理厂接管标准后排入市政污水管网进入靖江市华汇城市污水处理有限公司集中处理。3、噪声：选用低噪声设备，并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。4、固废：按“资源化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办[2024]16号）等相关管理要求，防止产生二次污染。废乳化液、废机（液压、润滑）油、废槽液、废槽渣、废油、废活性炭、压滤污泥、废超滤膜、腻子打磨粉尘、废催化剂、废过滤网、水处理废液、废包装（材料）桶等危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单位规范处置；其它一般固废出售给相关单位综合利用或无害化处理，真正做到综合利用不外排；生活垃圾由环卫部门清运进行无害化处理，并做到日产日清。 | 实际建设情况： | 1、废气：新增补喷室，用于抛丸不彻底部位的钢板，补喷的钢板为100t/a，根据计算排放量增加0.4%，未增加10%及以上，满足要求。2、废水：生产废水处理工艺更改为：废水—调节池—破乳反应器—气浮净水器—水解池—厌氧塔—好氧池—二沉池（—污泥桶—压滤机—干泥外运处置）—纳管排放，检测数据未超标，仍达标排放，满足要求。3、噪声4、固废均与环评文件及批复要求一致。 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 1、废气：新增补喷室，用于抛丸不彻底部位的钢板，补喷的钢板为100t/a，根据计算排放量增加0.4%，未增加10%及以上，满足要求。2、废水：生产废水处理工艺更改为：废水—调节池—破乳反应器—气浮净水器—水解池—厌氧塔—好氧池—二沉池（—污泥桶—压滤机—干泥外运处置）—纳管排放，检测数据未超标，仍达标排放，满足要求。 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
其他
| 环评文件及批复要求： | 按照《报告表》要求，认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施。加强环境风险防范与应急体系建设，定期组织开展环境风险应急培训及演练，落实组织体系、管理制度、设施物资、信息系统和区域联控（联动）机制等方面措施，提升环境风险预警、监控和处置能力。设置专门得环境管理机构，建立完善的环境管理体系，强化监测和管理工作，制定设备工程检修和维修制度，建设非正常工况、事故状况缓冲处理设施，杜绝发生污染事故。 | 实际建设情况： | 已编制突发环境事件应急预案。 |
|---|---|---|---|
| 变动情况及原因： | 无 | 是否属于重大变动： | |
| 是否重新报批环境影响报告书(表)文件： |
3、污染物排放量
| 污染物 | 现有工程（已建成的） | 本工程（本期建设的） | 总体工程 | 总体工程（现有工程+本工程） | 排放方式 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 实际排放量 | 实际排放量 | 许可排放量 | “以新带老”削减量 | 区域平衡替代本工程削减量 | 实际排放总量 | 排放增减量 | |||
| 废水 | 水量 （万吨/年） | 0 | 1.0288 | 1.0288 | 0 | 0 | 1.029 | 1.029 | |
| COD（吨/年） | 0 | 0.5501 | 3.086 | 0 | 0 | 0.55 | 0.55 | ||
| 氨氮（吨/年） | 0 | 0.0012 | 0.121 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | ||
| 总磷（吨/年） | 0 | 0.0001 | 0.0048 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 总氮（吨/年） | 0 | 0.0209 | 0.236 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | ||
| 悬浮物(吨/年) | 0 | 0.1901 | 2.058 | 0 | 0 | 0.19 | 0.19 | ||
| 石油类(吨/年) | 0 | 0 | 0.182 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 阴离子表面活性剂(吨/年) | 0 | 0.0007 | 0.082 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | ||
| 废气 | 气量 （万立方米/年） | 0 | 11.18 | 11.18 | 0 | 0 | 11.18 | 11.18 | / |
| 二氧化硫（吨/年） | 0 | 0.0032 | 0.134 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | / | |
| 氮氧化物（吨/年） | 0 | 0.1744 | 0.9862 | 0 | 0 | 0.174 | 0.174 | / | |
| 颗粒物（吨/年） | 0 | 0.3208 | 2.3272 | 0 | 0 | 0.321 | 0.321 | / | |
| 挥发性有机物（吨/年） | 0 | 0.0176 | 0.0831 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | / | |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 污水处理站 | 靖江市华汇城市污水处理有限公司接管标准 | 生产废水处理工艺：废水—调节池—破乳反应器—气浮净水器—水解池—厌氧塔—好氧池—二沉池（—污泥桶—压滤机—干泥外运处置）—纳管排放；生产废水经自建污水站处理后与生活污水一并接管至靖江市华汇城市污水处理有限公司集中处理。 | 生活污水1天，四次、混合样；生产废水：4次/天×2天 ，等时间间隔采样 |
表2 大气污染治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 滤筒除尘器 | 江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1 | 抛丸及补抛丸粉尘产生的废气经密闭管道收集后经滤筒除尘器处理后经20m高排气筒（DA004）排放 | 非连续采样，3个样品，监测2天 | |
| 2 | 低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022）表1 | 锅炉燃气废气由管道收集后经20m高排气筒（DA005）排放 | 非连续采样，3个样品，监测2天 | |
| 3 | 催化燃烧装置 | 江苏省《表面涂装（工程机械和钢结构行业）大气污染物排放标准》（DB32/4147-2021）表1；《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1 | 电泳废气、电泳烘干废气及燃气废气经催化燃烧装置处理后经1根20m高排气筒（DA006）排放 | 非连续采样，3个样品，监测2天 | |
| 4 | 二级活性炭 | 江苏省《表面涂装（工程机械和钢结构行业）大气污染物排放标准》（DB32/4147-2021）表1 | 腻子废气经收集后由二级活性炭处理后经20m高排气筒（DA007）排放 | 非连续采样，3个样品，监测2天 | |
| 5 | 滤筒除尘器 | 江苏省《表面涂装（工程机械和钢结构行业）大气污染物排放标准》（DB32/4147-2021）表1 | 打磨粉尘通过滤筒除尘器处理后经20m高排气筒（DA008）排放 | 非连续采样，3个样品，监测2天 | |
| 6 | 大旋风+二级过滤+回收系统 | 江苏省《表面涂装（工程机械和钢结构行业）大气污染物排放标准》（DB32/4147-2021）表1 | 喷塑过程产生的废气经二级粉末回收系统处理后由20m高排气筒（DA009）排放 | 非连续采样，3个样品，监测2天 | |
| 7 | 气旋塔+干式过滤+二级活性炭 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1 | 喷塑固化废气与固化燃气废气负压收集后一起经气旋塔+干式过滤+二级活性炭处理后通过20m高排气筒（DA010）排放 | 非连续采样，3个样品，监测2天 |
表3 噪声治理设施
| 序号 | 设施名称 | 执行标准 | 实际建设情况 | 监测情况 | 达标情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 隔声、减振 | 监测2天，每天1次（昼） |
表4 地下水污染治理设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
表5 固废治理设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | ）按“资源化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办[2024]16号）等相关管理要求，防止产生二次污染。废乳化液、废机（液压、润滑）油、废槽液、废槽渣、废油、废活性炭、压滤污泥、废超滤膜、腻子打磨粉尘、废催化剂、废过滤网、水处理废液、废包装（材料）桶等危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单位规范处置；其它一般固废出售给相关单位综合利用或无害化处理，真正做到综合利用不外排；生活垃圾由环卫部门清运进行无害化处理，并做到日产日清。 | 项目生产过程产生的金属废料、废钢丸、废焊条、废塑粉、抛丸收集粉尘、废过滤材料属于一般固废，收集后外售给物资回收公司进行综合利用；产生的废乳化液、废机油、废包装桶、废槽液、槽渣、污水站废油、废活性炭、污泥、废劳保用品、废超滤膜、含油金属屑、腻子打磨粉尘、废催化剂、废过滤网属于危险废物，委托有资质单位进行处置；生活垃圾由环卫部门清运。 |
表6 生态保护设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|
表7 风险设施
| 序号 | 环评文件及批复要求 | 验收阶段落实情况 | 是否落实环评文件及批复要求 |
|---|---|---|---|
| 1 | 按照《报告表》要求，认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施。加强环境风险防范与应急体系建设，定期组织开展环境风险应急培训及演练，落实组织体系、管理制度、设施物资、信息系统和区域联控（联动）机制等方面措施，提升环境风险预警、监控和处置能力。设置专门得环境管理机构，建立完善的环境管理体系，强化监测和管理工作，制定设备工程检修和维修制度，建设非正常工况、事故状况缓冲处理设施，杜绝发生污染事故。 | 已编制突发环境风险应急预案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
环保搬迁
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
区域削减
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
生态恢复、补偿或管理
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
功能置换
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
其他
| 环评文件及批复要求： | 无 | 验收阶段落实情况： | 无 |
|---|---|---|---|
| 是否落实环评文件及批复要求： | / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| 地表水是否达到验收执行标准： | / |
|---|---|
| 地下水是否达到验收执行标准： | / |
| 环境空气是否达到验收执行标准： | / |
| 土壤是否达到验收执行标准： | / |
| 海水是否达到验收执行标准： | / |
| 敏感点噪声是否达到验收执行标准： | / |
7、验收结论
| 序号 | 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形： |
|---|---|
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
