辽宁恒威水泥集团有限公司5吨生物质锅炉维修询比价-延期公告

参与报价厂商需要勘察现场

一、前期准备

1. 技术资料审查

确认锅炉原始技术文件（设计图纸、使用说明书、历次维修记录）。

分析锅炉运行故障记录，明确维修范围和重点（如炉膛、受热面、给水系统等）。

2. 安全措施

切断电源、燃料供应，悬挂警示标志，设置隔离带。

锅炉降温至50℃以下，排空炉水，开启人孔、手孔通风。

检测炉膛内可燃气体浓度（CO、CH等），确保无爆炸风险。

3. 工具与材料

专用工具：内窥镜、超声波测厚仪、焊缝检测仪等。

备件：耐火砖、炉排片、密封垫片等需符合原厂规格。

防护用品：防尘口罩、耐热手套、安全绳。

二、关键维修项目及规范

1. 炉膛与烟道检修

耐火层修复：剥落或裂纹的耐火材料需凿除至牢固基层，采用同材质耐火浇注料修补，养护时间≥24h。

清灰：彻底清除积灰（尤其是对流管束部位），避免堵塞烟气通道。

2. 受压元件检查

锅筒、管束检测：

超声波测厚（减薄量≤10%原厚度）。

焊缝无裂纹、腐蚀，必要时进行PT（渗透检测）或MT（磁粉检测）。

更换损坏管路：爆管或严重腐蚀的管子需整根更换，禁止贴补。

3. 燃烧系统维修

炉排检修：调整炉排间隙（≤2mm），更换断裂炉排片，试运行无卡涩。

4. 辅机系统

给水泵：检查轴承润滑、密封件泄漏，振动值≤0.05mm。

除尘器：清理布袋或旋风筒积灰，检查锁风装置密封性。

5. 安全附件校验

压力表、温度计、水位计送检，安全阀手动启跳试验（启跳压力≤0.1MPa）。

三、质量控制

1. 焊接工艺

受压元件焊接需持证焊工操作，按NB/T 47014评定工艺，焊缝外观无咬边、气孔。

水压试验：维修后试验压力为0.2MPa（常压锅炉），保压10分钟无渗漏。

2. 密封性测试

烟道、风道用荧光检漏剂检查，无漏风点。

四、验收与试运行

1. 分段验收

隐蔽工程（如炉膛耐火层）需中间验收并拍照存档。

2. 冷态试车

空载运行燃烧系统30分钟，检查风机、给料机转向及调速功能。

3. 热态调试

点火后逐步升温，观察燃烧状况，调整风料比至燃烧工况正常。

连续运行72小时，记录出水温度、排烟温度等参数，需符合供暖需求。

五、安全注意事项

1. 有限空间作业需执行“先通风、再检测、后作业”，专人监护。

2. 登高作业（≥2m）佩戴安全带，禁止抛掷工具。

3. 生物质粉尘环境禁止明火，使用防爆照明设备。

六、环保要求

1. 维修废弃物（废耐火材料、金属残渣）分类存放，按GB 34330处理。

2. 试运行阶段监测颗粒物排放≤30mg/m3（参照地方标准）。

依据标准：

《锅炉安全技术监察规程》（TSG 11-2020）

《生物质锅炉技术条件》（NB/T 47062-2017）

《工业锅炉维修规范》（GB/T 34355-2017）

七、参与报价厂商需要具备：安全18项：承包方安全资质和安全条件审查内容

八、工期：自开工日起20天完工。

九、付款方式：完工验收合格，票到入账后付95%，留5%质保金，质保期1年。电汇或者银行承兑。

技术联系人：胡振海13504191583