近日，吉林石化乙二醇厂针对原乙二醇和环氧乙烷装置在生产中产生的废气含有乙烯、甲烷、氧气等气体，并出现大面积泄漏等问题，该厂在充分利用原有部件的基础上，对原废热锅炉的双汽包膨胀接触及锅炉焚烧室与换热室在同一个空间等不合理结构进行改造。改造后，废热锅炉成为独立焚烧室卧式烟管废热锅炉。锅炉系统采用火管锅炉和汽包外置的结构，锅炉安全性和可靠性得到保证，结构更加紧凑，换热效果更好。同时，该厂敷设管线，将环氧乙烷装置废气也引入此锅炉进行回收再利用。废热锅炉运行后，通过回收两套装置的废气，每小时可副产2吨以上低压饱和蒸汽，既实现资源循环再生，又利于环保减排。
