煤泥烘干行业是近几年新兴起的一个行业，技术的革新和完善使煤泥的烘干处理实现了工业化、自动化。煤泥烘干机采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使煤泥的处理实现了连续化、产业化，和自动化。经煤泥烘干工艺处理后煤泥的水分可从25%～28%降到12%左右。因为在煤泥烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到了大大的进步，也为煤泥烘干行业带了新活力。
工业的发展，离不开资源的开采，煤作为能源资源，在工业发展和日常生活中都是不可或缺的，在开采过程中，经过洗选，露天堆放，一部分煤被水冲走，经过沉淀形成煤泥，这样造成了煤源的流失，同样这些煤泥回收再利用的难度较大，煤泥烘干机的研发和生产，是对煤泥回收和利用的最有效的办法。
煤炭综合利用是煤炭企业改变单一经营的必由之路，是煤炭行业扭亏增盈的希望所在。我国原煤入洗率在30%左右，每年的煤泥排放量超过2000万吨，此煤泥的利用问题非常紧迫。在我国的许多地区，如果按同等发热量计价，煤泥的实际售价远低于原煤，特别是在一些矿区，煤泥销售不畅，以致大量堆积，如果能够将煤泥干燥降水后生产工业型煤，代替矿区的部分自用煤，实现就地消化，既可节约能源、提高效益，又可减少矿区的环境污染。
经干燥处理后的煤泥主要可用于以下几个方面：
1、作为原料加工煤泥型煤，供产业锅炉或居民糊口使用；2、作为电厂锻造行业的燃料，进步燃料利用率，降低出产本钱进步经济收益；3、作为砖厂添加剂，进步砖的硬度和抗压强度；4、作为水泥厂添加料，改善水泥机能；5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。
