据悉，5月10日上午，济南市锅检所在济南市科技局组织召开的科研项目鉴定会上，会上，鉴定组专家一致认为，由该所科研小组研发的《一种循环流化床锅炉新型防磨导向装置》项目立项准确，技术达到国内领先水平，较好的解决了循环流化床锅炉炉内磨损这一业界难题，具有很大的推广价值，同意该项目获得鉴定通过。
该科研项目是以发明专利“循环硫化床防磨装置”为技术研发的，通过科研人员一年多的锅炉运行实践证明，采用“循环流化床锅炉新型防磨导向装置”在传统喷涂等方法情况下，10天时间锅炉水冷壁因磨损就会损坏，采用本方法后，锅炉水冷壁未发生磨损，大幅降低了炉内水冷壁磨损情况，
目前，山东省拥有循环流床锅炉1千台，全国拥有该型锅炉1万台以上，锅炉水冷壁磨损已成为业界难题，每年因磨损引起的泄漏、爆管等维修，影响正常生产,直接和间接的经济损失在200多万元，用本技术改造后，还可以烧炉渣、煤矸石等，在本技术试验燃烧造气炉渣的锅炉上，每年就可节省标准煤2万吨，如果其它该种炉型的锅炉也燃烧劣质燃料，每年就可为国家因节省优质燃料而节约数千亿元。
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