据了解，安徽铜陵新亚星焦化公司斥资4.8亿元新建的“焦炉煤气燃气—蒸汽联合循环发电”（“热电联产”）项目，自2013年9月份开工建设，今年7月底正式并网运行。该公司新建的“热电联产”项目，按工艺原理是直接用蒸汽发电，一般不需要进行脱硝工艺。该公司为了整个工艺更加环保，在国内首个配套了先进的氨法脱硝装置，把尾部烟气氮氧化物的浓度从500毫克降至60到80毫克。目前，把这种氨法脱硝工艺技术运用在国内小型机组上，新亚星焦化是第一家。
据了解，此项目采用了国际先进技术，对富余的煤气进一步脱硫、脱苯、脱萘，再进行燃烧发电，使燃烧产生的废气，经过余热锅炉产生蒸汽，再次回收利用发电，这样达到了能源的充分利用，实现了燃气、蒸汽联合循环发电。据虞文胜介绍，这一技术高效利用了企业生产的富余煤气资源，提高了热功能转换效率，实现了能源的梯级利用。这套发电机组的效率非常高，1方煤气可以生产2到2.1度电，而原来自备电厂只有1.2到1.3度电。
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