据了解，泰钢集团热电公司运行车间5#锅炉根据近段时间数据统计显示，锅炉的热效率有所降低，严重影响锅炉的经济运行。为了找到问题的根源，锅炉人员从煤气的质量、计量表计准确性、操作工风煤配比、受热面的积灰情况进行分析。通过查看锅炉记录表，发现煤气压力在5.0-12kpa之间波动。经过商议决定，他们在锅炉的受热面加装冲灰设施，从疏水泵上水管道开口引管道作为受热面冲灰水来源。经过冲洗后，引风机电流由55a降至53a，锅炉的排烟温度由160℃降至130℃。根据排烟温度每降低12-15℃热效率大约提高1%计算，排烟温度比原来大约降低30℃，锅炉热效率相应提高2%，吨汽单耗由830nm3降至811nm3，每吨蒸汽节约煤气19nm3，按照每月产汽量80000吨计算，月可节约煤气费用近8万元，效益明显。
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