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中国石油首套智能压裂系统成功应用

核心提示:中油技服智能压裂1.0系统在四川威远页岩气区块首次成功应用,实现压裂施工全流程智能控制。该系统通过地质建模、动态感知与智能决策,使设备效率提升30%,施工周期缩短至31天,单井预估最终采收率(EUR)提高10%,能耗降低14%。

11月17日,四川威远页岩气区块威204H49-5井返排见气,套压、返排率、瞬时气量均符合预期,标志着中油技服智能压裂1.0系统首次成功投入现场应用且取得预期成效。

 

智能压裂1.0系统由中油技服组织、川庆钻探牵头,联合宝石机械、昆仑数智等单位共建,构建“地质建模—地下感知—中枢决策—地面执行”全流程闭环控制系统,为压裂作业装上“智慧大脑”。模型层构建地应力场、三维构造等模型,打造“透明油气”,实现精细钻井与段簇划分;感知层融合分布式光纤、微地震等多源数据,精准监测地下裂缝的扩展情况,突破传统压裂“看不见、摸不着”的作业困境;决策层对三维地质模型进行动态校正与快速模拟,精确计算裂缝形态、施工风险等关键参数,智能生成泵注指令;执行层采用“压缩天然气(CNG)燃气发电+储能供电+网电”综合供电模式,实现自动供砂、智能泵控及混砂与管汇流程全链路协同作业。
 
与区域其他作业平台平均水平相比,中油技服智能压裂1.0系统实现多项指标优化:设备利用效率提升30%,压裂施工周期由40天缩短至31天,预计单井EUR将提高10%,设备综合能耗降低14%,未出现砂堵、套变等工程复杂情况。(王欣欣 朱峰 寇双锋)


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标签: 中国石油
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