纺织服装业是沙溪镇的区域特色经济,2000年左右,该镇开始着力发展生产过程中污染较少的服装企业,对旧的重点污染企业采取有力措施,引导其搬迁至隆兴工业园区。目前镇内主要污染企业有牛仔洗水企业6家,整染企业1家,造纸企业1家,制药企业1家,其余普洗企业均为生产配套工序,规模较小。在市、镇两级政府的协调努力下,多家企业开展了清洁生产工作,通过技术改造、增加设备设施、使用清洁能源等措施,实现工业废水回用,固体废物综合利用。近日,记者跟随沙溪镇环保所工作人员走访了沙溪镇内几家有代表性的污染企业,发现这些企业都非常重视环保工作,他们通过采取良好的措施,取得了较好的环保效果。
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“宝德”:技改成功提高企业生产效益
中山宝德织造整染有限公司是一家老企业,早在1994年,企业就在污水处理设施上投入了930多万,但由于种种原因,在排污处理上始终未能达标。从今年3月开始,企业投入了118万,请肇庆一家环保公司为其排污设备进行了技术改造,并在6月底开始运行。技术改造的成功,为企业的环保工作带来了较大的成效,如今企业污水排放口排出的污水已比较清澈,不再是当年的“蓝黑墨水”。技术改造也降低了企业的经营成本,目前,运行排污设备的电费已由原来每吨水1.7元降至0.4元。有关负责人介绍,“宝德”明年还计划尝试废水回收循环再用,届时对环境的污染将会更小。
此外,“宝德”还是中山率先采用水煤浆环保锅炉的企业。水煤浆环保锅炉由于采用最新恒温燃烧技术以及风力加水力出灰方式,锅炉的燃尽率为98%以上,热效率达86%以上,不仅使工厂的环境大大得到改善,而且使企业每年节约近200万元的燃料运营成本。
“联合鸿兴”:污水循环再用实现“零排放”
中山联合鸿兴造纸企业在污水处理与废气处理方面都下了很大的功夫。
在污水处理方面,“联合鸿兴”多年来投入巨大:1993年第一套污水处理设备300万元,1999年投入了600万元对3个沉淀池进行了技术改造,去年又投入了500万元对旧设备进行更新换代。据有关负责人介绍,“联合鸿兴”的污水处理采用的是物理方法,主要经过过滤(3次)、气浮、沉淀(3次)等程序,层次丰富。目前,企业已实现100%废水回收循环再用,可谓是污水“零排放”。
在废气处理方面,“联合鸿兴”投入了700多万元安装了两套静电干湿除尘器,最近又花了30万元对其进行完善。据介绍,该项设备是“联合鸿兴”的专利产品,煤灰经过静电干湿除尘器再进入下一个处理环节,除尘的效果要比水磨等其他方式好很多。
“津田”:污水处理系统采取生化处理
津田洗染厂原来厂区靠近居民生活区,根据沙溪镇产业调整方针,于去年10月份搬进了隆兴工业园区。据介绍,该企业的污水处理系统是请省环保装备公司设计的,投入超过2500万元。该污水处理系统工艺先进,方式为生化处理。污水进入调解池后,经过搅拌加入,进入初沉,然后入水解酸化池进行生物处理,再经过余沉、沙滤,处理效果良好。据了解,该企业已于今年8月通过了环保验收。记者还在该厂见到正在兴建的回用水储备水池。据介绍,该水池可容纳1万立方米的回用水,将于明年2月建成。目前企业废水回用率已达50%,该水池建成后,废水的回用率将会更高。
记者在走访中发现,不少企业由过去的被动环保转为主动环保,通过环保措施,在减轻污染的同时,企业不仅降低了经营成本,同时也增加了竞争力。有的企业负责人表示,开展清洁生产工作,尽管前期投入较大,废水回用对生产成本、生产难度造成一定影响,但因为有良好的社会效益,这种投入是值得的,回报同样也是可观的。
中山日报