红河制糖采取有效措施，确保节能降耗落到实处。一是新增锅炉采用循环流化床锅炉，有效改善老式锅炉存在的燃烧效率和热效率低、环境污染严重、有害气体排放高等问题，取得较好的节能、环保和经济效益。二是大力采用变频技术，降低用电负荷。该公司在8000吨/日节能技改工程中对压榨设备及锅炉引风机、高压给水泵等用电量较大的设备全部采用变频控制器，变节流调节为变速调节，极大地减少了用电量，缓解了用电负荷。三是用螺杆式空气压缩机代替活塞式空气压缩机，使空气压力达到要求时，电机能自动停止，达到节电节油的目的。四是对锅炉进行技术改造，改进了蒸气锅炉水冷壁管，增大辐射受热面积，有效地提高了热效率，延长了炉膛的使用寿命。公司在2006年检修期还新增了三台锅炉燃料入炉口的喂料阀，在生产运行中确保了锅炉进料的稳定性，有效地改善了锅炉的燃烧。经过改造，四台锅炉全年节约蔗渣1.35万吨，折合标准煤约7950吨。五是成立煮甲糖使用Ⅱ效汁汽攻关小组,通过一系列的攻关措施，有效地发挥了蒸发罐二次锅炉的作用，提高了蒸发效能和汽凝水的利用率，保证了锅炉的用水量。攻关后日均多产蔗渣88.68吨，按150元/吨计，日均增效13302元。六是开展以节约用电为核心的“强化管理控制，实现节能降耗，提升企业效益”节能降耗主题活动。对旧设备进行及时淘汰，对老设备适时进行技术改造，对一些容易漏汽的地方采用性能优良的配件，杜绝跑、冒、滴、漏等现象的发生。
