新钢公司通过技术改造和加强调度职能等手段，大力发展循环经济，使钢铁生产过程中产生的“三废”（废气、废水、废渣）变成了“金元宝”。去年该公司减少高炉煤气对空排放4300多万立方米，利用高炉余压发电5500万千瓦时，处理废渣160万吨，仅此三项共创经济效益8300余万元。
新钢公司在钢铁产量大幅提高的同时，加大对环境保护的力度，利用科学技术促节能减排。去年底，新钢公司6号高炉投资安装了我省首台高炉炉顶煤气余压发电机组。如今炼钢产生的煤气成为动力厂发电的原料，2007年已累计发电5500万千瓦时，创效2700余万元，已基本收回投资成本。
过去，新钢公司高炉生产中产生的大量富余煤气，由于没有回收利用，只得当成废气排放，既浪费了资源又污染了大气环境。如今，他们先后建成2台130吨锅炉，利用锅炉进行余热发电，煤气净回收率高达98%。2007年与上年相比减少排放4300多万立方米，减排达50%，创效450余万元。
加强水污染的防治，通过各种措施避免污水直接外排。近年来，新钢公司投入近3亿元，组织实施了以突出“酚、氰”两个重点治理，实现“轧钢区、生铁”两项污水处理系统的改造，“良矿选矿、钢管酸洗、三钢转炉”三项废水达标排放为主要内容的“223”工程。公司全年处理净、浊循环水6400万吨，处理污泥3.7亿吨，基本实现了废水零排放目标。此外，新钢公司不断强化固体废弃物综合利用，先后建成8条200万吨废弃物处理线，高炉瓦斯泥综合利用、铝碳质滑板、预熔型连铸颗粒保护渣、改质沥青等一批非钢环保科技项目投产，处理废渣160万吨，为公司增加销售收入达4208万元。
