一、基本情况
铸造业是装备制造业的基础产业。一个先进的、强大的装备制造业必然要有一个先进的、强大的铸造业作基础和支撑。纵观最近几年宁波市的铸造行业，目前已经走在了全国铸造业发展的前列，无论是行业的规模，还是铸造技术水平都有了很大的提升。
至2006年，全市共有各类铸造企业800家左右，从业人数7万人左右。全市铸件生产量达到75万吨左右，产值约70多亿元。为宁波的经济建设和促进装备制造业的发展，作出了很大成绩。从2000年开始，宁波的铸造产业进入了一个高速发展的时期，几乎以每年40％左右的速度递增。2005年虽有滑坡，铸件总量也实现了22.64％的增长，产值实现了28.48％的增长。从最新获得的2006年企业的销售信息看，宁波铸造行业又出现了强劲的反弹势头，非常令人鼓舞。
１、宁波铸造行业发展的特点：
（1）铸件产品种类多，生产能力强。近几年来，宁波市的铸造工业发展较快。已成为长三角地区重要的铸造生产和出口基地。铸件产品从材料分类看，包括铸铁、铸钢和非金属合金。铸铁产品主要有球墨铸铁，灰铸铁。铸钢类主要为精密铸件，包括普碳钢、不锈钢、合金钢。非铁合金铸件主要包括钢合金、铝合金、镁合金、锌合金和钛合金。从铸造产品的应用分类，涉及铸造产品的六个大类。包括动力类的柴油机发动机配件、汽车、摩托车的汽缸配件。高压类的高压阀门、消防器材。机床类的注塑机配件，数控机床配件，普通机器机械配件。通用设备类的工程机械、矿山机械配件。锅炉类的火力发电配件。民用类的各种家庭灯具、汽车灯具、道路井盖等等均有生产。从地区分布看，宁波铸造企业主要分布在鄞州、余姚、慈溪、北仑、奉化、象山等地。其中鄞州区是全市铸造企业最集中的地区。因此说宁波在铸造产业方面已形成一定的生产规模和产业基础。
（2）产业的集聚度强，地区特征明置。一是鄞州区主要生产铸铁和铸钢件。鄞州区的东吴以生产球墨铸铁和铸铁为主，特别是日月铸造集团，已成为国内最大的铸铁件生产企业，且近年来出口的铸铁比例在不断增大；鄞州区的云龙、横溪一带以生产精密铸铁件为主，且企业密集度高，并以外贸产品为主，被称为精铸王国和铸造之乡。二是北仑、宁海主要生产铝合金、镁合金等压铸产品。三是慈溪也以生产铸铁件为主，产品主要为大型动力铸件和阀门为主。四是象山主要铸铁产品为发动机的缸体、抽盖。且产业集聚性强，也以模具为依托，带动铸造产业的发展。
2、民营企业占主导地位，外资企业开始抢滩宁波铸造业。宁波市铸造企业的性质主要是民营独资企业、民营股份企业、外商投资企业等，国有股份制企业极少。由于民营企业经营机制灵活，宁波的铸造企业发展较快。近年来，由于看好宁波注塑机较为完善的产业链，外资注塑机企业纷纷落户宁波。随之外资铸造企业也纷纷落户宁波，如宁波开发区的永祥铸造公司，是台湾一家具有较高铸造水平的企业——永冠铸造投资兴建的。外资铸造企业在技术上有很大的竞争优势，这对宁波民营铸造企业来说，既是挑战，又有较好的促进和借鉴。近年来，随着宁波企业铸件出口数量的增加和出口铸件的高质量要求，也迫使宁波铸造企业通过不断的技术改造，来提高企业自身的竞争力。
3.龙头企业带动作用明显，整个行业呈金字塔形分布。从宁波铸造业较大规模的企业如日月、泰茂、熔模、万冠、汇丽和通达等10余家企业看，在2005年的产值就占全市铸造业的21.6％。其中日月铸造集团一家就占8.67％。这些企业高居宁波铸造行业的金字塔的顶端，成为整个行业的龙头企业。它们技术装备精良，工艺先进，人均生产能力高，产品质量达到了国内先进水平，有的甚至达到了国际先进水平。在铸铁企业中，日月铸造集团年生产量达到了8万吨，生产能力可达14-15万吨，已处在全国铸造行业前列。该企业的技术装备和多项技术指标均处于亚洲领先地位，有的甚至达到了国际先进水平。有不少铸造骨干企业，一是通过技术改造，拥有了先进的技术装备，生产能力不断提高。二是坚持不懈地走外向型发展道路，企业的技术水平不断提高，生产工艺不断改进，产品出口量不断增大。
4.产品质量高，各项技术指标全国领先。一是大型和特大型球墨铸铁件成功生产。这是宁波市铸造技术的一大特点，也是我国铸造技术的一大进步。如注塑机模板的单位重量达70多吨，厚度达300㎜以上的厚大断面球墨铸铁件生产的重大技术课题，已被日月铸造集团等企业攻克。二是大型企业的多项技术指标国内领先，并接近国际先进水平。如在铸铁骨干企业中，全员劳动生产率，发达国家人均为60-80吨，宁波万吨规模企业已达到人均100吨。企业废品率，全国平均5％-7％。欧美发达国家3％-5％，而宁波销售上亿企业已控制在2.5％。销售1千万以上企业也能控制在3％-4％。表面粗糙度已达到国际水平的Ra12.5-Ra25,铸件公尺达到了国际水平的CT7-CT9，平面直线度，在同一铸型表面达到国际水平的2-3mm/600mm。三是其他非铁金属铸造发展迅速。铝合金铸件的生产也是宁波市铸造工业的一大特点。
5.先进铸造技术采用率高，技术装备领先全国。当前先进的铸造技术以熔体洁净、铸件组织细密和表面光洁、尺寸精度高为主要特征。而要达到上述标准就必须在改进生产技术装备和采用先进的生产工艺上下功夫。宁波的铸造企业一般都采用了水玻璃，树脂砂工艺。将传统工艺的手工清砂全部改为震动清砂，将最繁重的作业工序全部改为机械或半机械作业，大大减轻了工人的劳动强度，提高了劳动生产率。在熔炼设备上，规模企业淘汰了小吨位冲天炉，建造了大吨位冲天炉，大多数企业购置了感应炉，AOD精练炉。在检测设备上，大多数规模企业配备了进口光谱仪。电子金相显微镜，球铁本体化等各种机械性能检测仪器和理化测试设备。从生产工艺来看，除了一些小企业仍在应用传统的潮模砂、烘模砂铸造工艺外，大多数企业都采用了树脂砂和水玻璃造型工艺，其所生产的铸件具有尺寸精确度高、表面质量好、节能、生产率高等优点。现在宁波用树脂自硬砂造型制芯工艺生产的铸件占铸件总量的40％以上，明显高于全国的4.22％的比例。
6、不同区域的铸造产品与当地相关行业互动发展。如北仑等地的注塑机行业和鄞州的球墨铸铁。北仑的压铸模与铝合金压铸件。象山的铸造模具与象山的汽配、柴油机配件铸造。如象山的铸造模具制造业发展较快，这些企业都有较强的模具制造能力，能生产各类铸模、冲模、锻模、压铸模、重力汽注模、低压铸造模、失蜡模、注塑模等。为KW、BMD、GF、DISA等造型线和郎速、兰佩尔、罗拉曼帝ＡＨＢ等系列进口制芯设备生产配套的模型板和芯盒。其生产的零件有汽车发动机、柴油机、机车、电机、通用机械、机床、水泵、阀门等行业。
二、宁波铸造行业存在的主要问题：
（1）单个企业的生产规模和生产能力与国际先进水平相比，还有很大的差距，如铸铁行业，年产在5000吨以上的铸造企业只占企业总数的11％左右，而铸件产量却占了73％。从宁波整个铸造业情况看，大部分的铸铁件、压铸件生产企业规模都比较小。
（2）大部分企业的生产技术和产品质量与先进铸造业的要求相比还有许多差距。如铸件材质、铸件尺寸等方面与国外先进水平差距大。还有规模较小的铸造企业，由于管理水平问题，废品率高，资源浪费严重。
（3）企业之间能耗水平相差较大。大企业节能水平已接近国际发达国家水平，而小企业的能耗较大。因此，宁波市铸造业的炉子改造和节能方面还任重道远。
（4）在环境保护和治理方面，大企业仍有潜力可挖，小企业治污任务艰巨。
（5）铸造企业的厂区缺乏整体规划，分布较散，对周边环境造成一定影响，也不利于资源的综合利用。从目前情况看，整个宁波市各县（市）区没有一个现成的铸造产业区。全市大大小小铸造厂点几百家，单厂产量普遍较小，家庭作坊式的铸造厂点为数不少，过多的厂点造成资源分散，效率低下，产品档次难以提高，并引发恶性竞争，故有必要鼓励优化整合，加强引导和管理。
（6）铸造行业人才缺少及断层日益突出。一是缺少铸造业高级技师或专家。二是技术工人缺少。三是普通工人以外地为主，素质低、稳定性差。
（7）铸造行业应收款比重大，企业资金短缺，影响企业的再生产投入。易造成铸造企业资金周转不灵，而且增加经营成本。
