近日，河北钢铁集团邯钢公司重点节能减排项目——焦化厂煤气脱硫项目正式启动。该项目工艺水平达到国际先进水平，建成后，每小时可处理含硫煤气10万 M3，脱硫后煤气H2S含量仅为0.2G/M3，年可削减二氧化硫排放量1400吨，同时可回收纯度超过99.5%的硫磺。
邯钢焦化厂目前有焦炉6座，年产焦炭210万吨。该厂原有工艺存在缺陷，煤气脱硫过程中产生脱硫废液。＃锅炉信息网编辑＃为了消除该工艺缺陷，邯钢投资1亿元采用国际先进的真空碳酸钾脱硫工艺，对6座焦炉生产的焦炉煤气进行脱硫处理，脱除的硫通过克劳斯炉生产高纯度硫磺，大量减少了脱硫废液的排放，同时，所生产的硫磺具有较高的经济价值。脱硫装置由脱硫吸收单元、脱硫再生单元、硫回收单元、硫磺仓库、贮槽单元组成，采用碳酸钾溶液直接吸收煤气中的H2S和HCN。
邯钢计划在3年内再投入6.3亿元实施12个节能减排项目，打造能源高效利用、资源高效循环、废物高效再生的循环链。目前，2000立方米高炉出铁场电除尘器改造工程接近尾声，正在进行设备的联动试车，400平方米烧结机头烟气脱硫项目已进入设备安装阶段，焦炉建设干熄焦装置、富裕煤气锅炉发电等项目也在加紧筹备当中。
