应用范围： 
1633燃烧自动控制器是用于锅炉燃烧炉,窑炉等燃烧系统中，对燃烧后烟气中的氧含量进行监测和控制。该系统可根据用户设定燃烧时烟气中的最高氧含量自动控制和调整以达到节能燃烧和控制烟气污染排放的最佳效果。
应用特性 ：1633燃烧自动控制器是一次仪表。 是一种直接参与测量和控制的系统。用户可按照预先测定的最佳燃烧时的氧含值把所需相关氧含量控制曲线输入控制器。 在燃烧时控制器就会按照实际燃烧时炉内所需的氧含量自动调整氧气输入风门大小，以达到预期的结果。
应用原理： 1633 燃烧自动控制器首先通过所连接的1231 氧化锆探头对烟道中的氧含量进行监测，再根据燃烧炉在不同燃烧情况下和不同燃料所需的氧含量对炉子的进氧量（风门和鼓风机）进行调整。通常小火时和燃料是煤时需要较高的氧含量而大火时和燃料是天然气和燃油时需要较低的氧含量.特别是用2种不同燃料的混合燃料炉更需对燃烧时的氧含量进行监控。用户或有关的专业人员必须根据不同燃烧时的情况和不同燃料所需的氧含量进行预先的测定得到相关的所需氧含量的曲线图,然后把该曲线图的相关值,通过燃烧自动控制器的键盘输入控制器,这样在燃烧运行时就可实时对炉子自动进行监控.当然用户也可根据实际经验将燃烧时要控制的氧量通过键盘输入仪器，这样燃烧自动控制器会自动对整个燃烧过程进行监控。
NOVATECH(诺法泰克)的仪器技术功能：|
信号的输入：
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氧化锆探头的输入和炉子在不同燃烧过程的相关位置和,调整器位子输入 |
| 多路输出控制：
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仪器有两路4-20MA电流输出和相关的继电器开关控制输出该输出可对风门和鼓风机直接进行控制和调整。并打印输出功能 |
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测量范围：
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测氧范围1-100%氧量 |
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报警设置：
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仪器具有1路通用报警输出和3路可编程序报警输出功能 |
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自动校正：
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仪器会自动监测各功能系统并自动校正以保证仪器测量时的精度 |
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智能系统：
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仪器可人机对话并按预定的设置完成各项设置的功能 |
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显示和输出功能全：
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仪器有很强的显示各种参数的功能并具有很强的各参数输出，控制功能 |
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安全功能：
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当炉子停止使用时用户可控制关闭探头的加热器以确保使用时安全 |
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安装简便：
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仪器的安装非常简便并有专电缆与氧化锆探头连接 |
1633 燃烧自动控制器规格和参数：| 输出1的范围 | 输出2的范围 |
| 可选择以下参数 线性氧从 0-1% 或0-100% | 可选择以下参数 线性氧，缺氧值 |
| 对数氧 Log 0.1-20% 指数氧 10-30~10+2 | 探头氧电势EMF，二氧化碳 对数氧，烟道温度 |
| 缺氧值 0.00-10% | 指数氧，燃烧效率 可燃性 |
| 显示屏上行显示 | 显示屏下行显示 |
| 氧含量 10-30至 100%氧 | 可从选择以下参数 氧电势EMF，O2 缺氧值 |
| 精度 | 燃烧控制比例，燃烧调整器位子 |
| ±1% 相对精度和 ±0.5 重复性 | 探头温度，二氧化碳 环境温度， 扶助热电偶输入 |
| 报警 | 探头阻抗，燃烧效率 运行时间,可燃性 维修记录 |
| 1路有20种功能的通用报警 3路有多种功能的程序报警 | 输出 |
| 输入 | 2 路 4-20MA DC 电流最大阻抗 1000R欧姆 |
| 加热或不加热氧化锆探头 燃烧器燃烧时的控制位 | 调整控制器上/下输出电压（高压电） |
| 燃烧时调整器比例位 烟道温度热电偶 K，R 型 | 氧化锆加热器控制电压（高压电） |
| 内防爆控制开关清尘控制 2种燃料选择，遥控报警 | 参比气 |
| 计算机通讯 | 仪器内气泵 清尘和校正 |
| 计算机传行输入,出口RS232 | 1路清尘控制输出或用于校正气体控制输出 |
| 计算机网络通讯 RS485 MODBUS 打印机 | 仪器使用环境温度 |
| 继电器接触 | 0-50°C |
| 0.5A 24VAC ,1A -36DC | 供电电源 |
| 连接电缆 | 100-240V 50/60HZ 125W 5VA |
| 专业电缆或普通电缆 | 安装尺寸 |
| 重量 | 宽280MM,高180MM,深95MM |
| 3.5公斤 | 附件 |
| 机壳 | 氧化锆探头 燃烧时的控制位传感器 |
| IP 65 符合室外安装 IP 54 用机内参比气时 | 专业探头电缆 取样附加装置 校正气体流量计 |
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