锅炉炉膛内管屏温度在线分析系统（创新产品）
一、概述：我们最大的创新点是：分析炉膛内管屏管段温度和氧化皮生成情况。
随着电站锅炉不断朝着大容量、高参数方向发展，电站锅炉高温受热面因为超温所引起的问题如：管内氧化皮快速生成造成脱落引起的爆管、超温爆管、降参数运行等，归根结底是由于炉内金属壁温超温所造成。还有炉外壁温测点布置不到位等，加剧了炉内超温、氧化、爆管现象的发生。
1、实时当前锅炉炉膛内的当前壁温、当前汽温及其寿命；
2、实时当前炉膛内氧化皮生成情况；
3、每个管屏，每个管段（每根管约六个测点）的分析数据。
二、产品作用：
1、实时监测炉内高温受热面各屏各管沿炉膛宽度和深度方向关键管段的壁温，动态及时揭示应力超温和管内氧化加剧报警值，避免超温引发的爆管；
2、动态揭示炉内各受热面吸热偏差曲线，为燃烧调整提供依据；
3、在线计算炉内各管段的氧化皮形成和寿命损耗累积值，为高温受热面状态检修提供依据；
4、提高高温受热面管子壁温裕量，避免因超温引发的爆管，为提高锅炉运行的安全性提供有效的数字化管理手段；
5、防止因部分管子超温而被迫采取的降温运行，对降低机组发电煤耗、减少CO2、NOX 、SO2等的排放提供间接经济效益。
三、系统组成（21个模块在线数据显示、历史曲线）：
1)、锅炉炉膛内高温管屏在线监测系统；
2)、锅炉炉膛内高温管屏寿命损耗管理系统；
3)、锅炉炉膛内高温管屏氧化皮生成管理系统；
4)、 锅炉炉膛内高温管屏运行分析指导系统；
四、系统节能降耗指标：
1) 经济效益：（以1000MW 超超临界锅炉年运行7000 小时75%BMCR 负荷为例）
| 名录 | 降温℃ | 发电煤耗增g/kWh | 节省煤 （吨） | 年节约资金万元/年 | 减排CO2 吨/年 | NOx450mg/Nm3吨/年 | Ox 按照200mg/Nm3吨/年 |
| 指标 | 15 | 2.25 | 12,000 | 1000 | 31,000 | 10.2 | 4.5 |
3) 延长高温管屏的使用寿命：可平均延长高温管组使用寿命几万小时；
4) 减少再热器的喷水量：再热器每减少 43 t/h 喷水量相当于发电煤耗减少约1.5 g/kWh。
5) 社会效益：避免因锅炉超温爆管引起的非停所造成的地区经济损失，特别是在夏冬季用电高峰季节，其社会效益和间接经济效益显著。
五、产品荣誉：
★2012 年通过中国电力企业联合会和中国机械工业联合会组织的科技成果和产品鉴定；
★2012 年通过西安热工研究院第三方认证；
★2012年国际国内查新报告显示，产品具有新颖性和独创性，达到国内领先和国际先进水平；
★6 个发明专利和6 个实用新型专利；
★8 个软件著作权和5 个软件产品登记证书；
★2 张高新技术成果转化证书；
★2 次获得国家科技部创新基金。
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