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破乳化滤油机、不锈钢滤油机

 
品牌: QJ10-QJ200
单价: 22000.00元/台
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发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
所在地: 全国
有效期至: 长期有效
最后更新: 2015-03-31 16:54
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公司基本资料信息
详细说明

破乳化滤油机、不锈钢滤油机

销售电话:13851281922,产品网站:www.hqdlfj.com ,www.lyghqfj.com  我们愿与您同携手,共奋进,谋发展,创辉煌。我公司还可根据电站、电厂厂家设备的参数设计各种型号的电力辅机设备。我公司以:先进的技术,可靠的质量为基础以诚信的客户服务为目标。生产的产品有:除氧器、胶球清洗、空气冷却器、减温减压器、工业滤水器、过滤器等更多节能减排设备,我公司对内加强管理,对外完美服务,不断的开拓市场,为电厂设备的生产机改造建立一个宽广的平台,为我国电厂节能设备行业的发展作出更大的贡献!QJ-B系列防爆型真空滤油机
  QJ-B系列防爆型真空滤油机 用于石油、石化、化工、煤矿、冶金、电厂等易燃易爆环境下使用而设计的滤油机,其加热系统、电控系统、电机、电磁阀等电器部分采用防爆型,防爆标志有ExdⅡBT4、ExdⅡCT4能适应各种危险等级的需要。用于透平油、冷冻机油、液压油、润滑油等油品再生净化,通过特殊配置能有效地除去油中水分、杂质、气体及挥发物(如氨气等)等有害成份,提高油液品质,恢复其使用性能。

QJ-G型高精度真空滤油机
QJ-G型高精度精密滤油机是为了适应滤除油液中的微粒、纤维、油泥等(特别是5-20μm)污染物的需要而设计生产的高精度、大流量滤油装置。适用于水、汽轮发电机组、变压器、船舶、采油机械、轧钢机、铸造机、重型施工机械、机床等工矿设备用油、油循环系统及油站储油罐中的润滑油、绝缘油、液压油等工业油品净化过滤。
QJ-G型高精度精密滤油机用途:
  QJ-G型高精度精密滤油机是为了适应滤除油液中的微粒、纤维、油泥等(特别是5-20μm)污染物的需要而设计生产的高精度、大流量滤油装置。适用于水、汽轮发电机组、变压器、船舶、采油机械、轧钢机、铸造机、重型施工机械、机床等工矿设备用油、油循环系统及油站储油罐中的润滑油、绝缘油、液压油等工业油品净化过滤。
二、QJ-G型高精度滤油机性能特点:
  1、过滤流量大,循环效率高,运行成本。按过滤流量QJ-G型高精度精密滤油机分有A、B系列(A系列专业除杂型及B系列多功能一体型)数十种规格可供用户选用。
  2、采用不锈钢过滤元件(滤芯),设有超压显示,减轻了劳动强度,并延长了高精度滤芯的使用寿命;也可对过滤元件组进行定期清洗反复使用,降低运行成本。
  3、QJ-G型高精度精密滤油机与板框式加压滤油机等油过滤装置相比,具有如下特点:选用的过滤元件具有过滤精度高、纳垢容量大、阻力小、寿命长等特点,与某些进口滤芯相比,性能基本一样,而价格却低得多,使用寿命是板框式加压滤油机使用的滤纸等滤材的N倍,且在使用中不会出现油液浪费。滤除5-10μm微粒的过滤效率可达95%以上,确保油液清洁度达到国际MOOG(SAE-6D)标准3-4级或NAS1638标准6-7级。
  4、用户可在3/5/10/20μm等多规格过滤元件中选配小于或大于三组过滤元件组合。
  5、电控系统采用模糊控制技术,选用施耐德、正泰等品牌电器元件,操作简单,寿命长。
  6、设有高低油位自动控制,运行可靠、维护方便。
  7、设有循环加热系统,可作为油冲洗过程辅助加热源。
  8、能与机组或大型设备油液循环时同步在线净化滤油或在多工作点间进行移动式滤油。QJ-R系列润滑油滤油机
————润滑油滤油机,润滑油专用真空滤油机

润滑油滤油机产品简介:
    QJ-R系列润滑油滤油机是根据机械用润滑油含杂质量大的特点专门开发研制的,处理周期短、效率高,能快速脱除油液中的水份、气体、杂质及挥发物(如酒精、汽油、氨气)等有害成份,提高油液润滑性能,恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。
润滑油滤油机用途:
     特别适合于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业对液压油、机械油、冷却油、冷冻机油、齿轮油、汽油机油、柴油机油、热处理油等各种润滑的净化再生处理。
  润滑油滤油机特点:
  1、 精良的除杂过滤系统。耐腐蚀、耐高温、纳污量大的优质滤芯,逐级加密,多级精密过滤。
  2、 采用国内外最先进的聚结分离技术与强化破乳技术对油液进行破乳处理,彻底去除油液中的乳化水及油液中所含水量的大量水,使浑浊的油液快速变得清澈透明。
  3、 独特的脱水脱气系统。采用三维立体闪蒸技术与真空脱水脱气技术相结合,迅速分离出油液中所含的气体及微量水份,提高油液润滑性及冷却性。
  4、 行业领先的电气连锁安全保护控制系统。通过各执行原件对设备的温度、压力、真空度、液位、停电、超压、欠压、过载等实施全面保护,保证设备正常运行,完全实现人机分离作业,无需人员置守。 
  5、 先进的红外线液位控制系统,全面监控真空分离器内的液位,使油位实现区间控制,防止设备跑油现象的发生。
  6、 强有力的冷凝冷却系统,能快速将真空泵抽出的高温高热水蒸气冷凝还原成水,从而达到干燥气体,保护真空泵。

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