a)结构介绍：
SZL组装水管锅炉系双锅筒纵向布置燃煤锅炉。锅炉采用组装结构，由上下二大件组成，上部大件为本体受热面，下部大件为燃烧设备。上下二大件分别在厂内装配成整体出厂。
锅炉本体的前端由四周布置的水冷壁上部与锅筒连接下部与集箱连接组成燃烧室，以吸收炉膛辐射热，其后端在上下锅筒之间布置密集的对流管束，燃烧后的高温烟气经过横向冲刷对流受热面后引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器经烟囱排出。
下部大件为燃烧设备。采用优质炉排片及无级变速装置，可任意调节炉排速度，以适应锅炉负荷波动的需要，锅炉采用双侧进风,通风均匀。
b)本锅炉主要特点：
一）锅炉采用组装结构，受压部件及炉排装配都在制造厂完成，不仅能保证质量、可缩短工地安装周期2/3（与同容量散装炉相比）。
二）锅炉结构紧凑，锅炉房可采用单层布置，降低锅炉房造价50%（与同容量散装炉相比）。
三）锅炉出力足、热效率高，经国家工业锅炉质量检测中心测定热效率达到80%以上，并有10%以上超负荷能力。
四）本系列锅炉采用砖砌前后拱，可根据煤种情况作必要的变动，煤种适应性强。按每年投运 6000小时计算，可节煤420吨以上（煤种为Ⅱ类烟煤）。
五）锅炉采用下支承方式（能自由膨胀），上锅筒由管子自身支持弹性好。
六）采用上下锅筒结构,下锅筒能起到泥鼓作用，通过下锅筒排污管较好地把沉淀污垢排除，锅炉自清洁能力强。
七）锅炉本体对流管束二侧设有烟气走廊，不仅使烟气流向均匀，而更重要的是为检查及维修对流管束创造了条件，检修人员可以经燃烧室或暗门进入每一烟气走廊，检查每根对流管束。
八）由于对流管束在上下锅筒之间，检修人员可在锅筒内对每一根对流管束用清洗机进行清洗，这对我国目前许多单位对水处理不够重视的、控制不严的情况尤为必要，也可以对水冷壁管进行清洗，或者当管子破损时作先期堵管处理，这里顺便说明：堵管可以堵10%，出力仍能保证，到大修时再作更换处理。
九）锅炉本体对流管束两侧设有四级降尘、排尘措施，有效地降低了锅炉原始排放浓度。
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