据了解，北京工业大学环境与能源工程学院何洪、李坚两位教授带领科研团队潜心研究多年，研发出了整体蜂窝型低温SCR脱硝催化剂，能够大幅削减燃煤、燃气锅炉的氮氧化物排放量，有效阻止氮氧化物转化为PM2.5。一块块蜂窝型催化剂材料拼装在一起，等于给锅炉戴上了一个防PM2.5的“口罩”。
据悉，使用传统蜂窝材料催化剂控制氮氧化物，发达国家普遍应用。但是它有一个缺点，当排烟温度低于300 °C时，催化效果几乎为零。这在燃煤电厂应用没问题，但中国有大量的供暖锅炉和工业锅（窑）炉，排烟温度大多低于300 °C，如此一来，非电力行业的锅炉、窑炉或工业过程的氮氧化物排放控制是他们面临的巨大挑战。据了解，在2008年，团队研究取得突破性进展，一种名叫钒钼钛的材料大大提高了蜂窝催化剂的低温适应性。在实验室里，这种材料在160°C都能保证催化效果。经过不懈努力，他们加工出了30孔、40孔等规格的催化剂材料，40孔材料因为加工难度很大，在国际上非常罕见，它对于净化天然气锅炉排放氮氧化物具有更好的效果，适合北京等大城市的污染减排。
据了解，这种整体蜂窝型低温SCR脱硝催化剂有着广泛的应用前景。一台20蒸吨的燃煤锅炉，只需要10立方米的催化剂材料进行组合后装进脱硝反应器里，就能有效净化氮氧化物。目前，这种催化剂材料已经在北京多个供暖小区投入使用，他们还在和承担重要供电使命的京西南热电中心洽淡，最先进的催化剂材料有望在北京最环保、最先进的热电中心投入使用。
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