一、 总则
1. 操作人员没按要求经过培训持证上岗，不懂操作规程或违反操作规程，造成设备的损坏。
2. 本锅炉和其它辅助设备在试运行或正常运行过程中，没有按要求加油润滑或油质差、杂质多，造成设备的损坏或影响设备的正常运行。
3. 由于设备的安装或组装不当而造成的一系列的质量问题，影响设备的运行(出卖方施工除外)。
4. 设备停运和在运行过程中，没有按要求合理保养(如防腐、防雨等)，造成锅炉和其它设备的损坏。
5. 设备在运输中造成损坏(如炉拱和炉墙塌陷、松动等)导致不能正常运行(出卖方承运除外)。
6. 货到现场，因管理不当，人为破坏造成设备不能正常运行。或非甲方因素所造成的产品质量问题。
7. 用户所使用的燃料与锅炉设计燃料不相符，例如煤的发热值低；燃油和燃气的发热值低，含水量大、燃气压力低等。而造成设备运行不正常，锅炉出力不足。
二、 锅炉主体
1. 锅炉在运行过程中，由于水质达不到标准（GB/T1576）要求或者不按规定进行排污，致使炉内结垢严重或者泥沙和沉淀物多，造成锅筒鼓包、管子爆管、管板开裂、蒸汽品质低、集箱堵塞等事故。
2. 蒸汽锅炉严重缺水，造成锅筒鼓包、管子爆管、锅炉爆炸等严重事故。
3. 锅炉由于长期超压运行或压力不稳而造成管道、仪表、阀门损坏等现象。
4. 对于散装锅炉或现场组装的锅炉，因分成包方技术力量和质量保证能力有限，造成焊接缺陷超标、管子对接错边量超标、管子表面损伤、下降管和集箱不按要求绝热等(出卖方施工除外)，造成使用过程中出现一系列问题。
5. 对于散装锅炉或现场组装的锅炉分承包方不按设计要求进行砌筑，自主更改设计，导致锅炉效率下降，出力不够(出卖方负责施工除外)。
6. 用户清洗锅炉不当，造成管子腐蚀严重或穿孔。
7. 由于锅炉基础不平造成锅炉水位左右、前后不一致或假水位。
三、 燃烧设备
1. 因基础不平造成炉排跑偏，不能正常运行。
2. 因煤层厚度不均，造成炉膛内局部高温，密封块和炉排片烧坏。
3. 违反操作规程、链排卡住时，强使炉排倒转，造成链轴拉弯，炉排片拉断等。
4. 因燃料中所含的铁器带进炉膛，造成炉排卡住，炉排片卡断，严重时烧坏电机等。
5. 炉内结焦严重，炉膛温度过高，造成炉拱损害，炉排片和密封块烧坏等。
6. 不按锅炉安装使用说明书的有关规定进行烘炉（≤10t锅炉烘炉时间不小于96小时，＞10t锅炉烘炉时间不小于336小时），造成炉拱和砖墙损裂。
7. 不按规定及时清灰，通风不畅，造成链片烧坏。
8. 煤斗设计有冷却水而用户没有安装循环水，造成温度过高，煤闸板和煤斗变形严重或烧坏，无法修复。
9. 不按规程操作，锅炉正压运行造成的所有问题。
四、 通风设备
1. 非出卖方提供的除尘器(例如用户自购或技术落后的除尘器)或买受方使用的循环水(喷淋)不合格(酸度大)造成除尘器脱硫和除尘效果差而引起的风机磨损和腐蚀严重，振动、噪音大，不能正常工作或效率低。
2. 因基础不平或现场组装质量差(轴承装配方式不正确、间隙大、不同心、不平衡等)造成风机振动大、噪音大、风压风量小、效率低等。
3. 配有循环水冷却的风机而用户没有安装水路，造成轴承温升快，影响风机的正常运行。
4. 因接线错误造成风机倒转或配线不合理烧线造成短路(或其它原因造成的短路)使风机电机烧坏或效率低。
5. 与其它风机并连使用时由于风压风量的不同而造成的风机运行效率低、振动大、噪音大、风压风量小等不正常的现象。
五、 除尘设备
1. 非甲方提供的除尘设备，造成锅炉大气污染物排放超标。
2. 违反操作规程水位过高和过低以及除尘器使用的喷淋水(自来水或二次循环水)压力低、酸度大、悬浮物超标而造成的除尘和脱硫效果不能达到设计要求。
3. 不定期排灰，造成除尘器内部严重堵塞，阻力大，除尘效率低等
六、 水泵
1. 因基础不平或不牢造成水泵不同心不平衡，振动大、噪音大、胶垫损坏等影响设备的正常运行。
2. 因盘根过松或过紧造成水泵漏水、转动不灵活或烧坏电机等。
3. 因管道安装或泵前定压不合理，造成水泵与其它管道共振、水击、叶轮气蚀等而损坏水泵。
七、 除渣机
1. 操作人员违反操作规程，除渣机内部滞留木棒、铁器和其它杂物或炉渣积累太多，大块结焦，从而使链条卡住、刮板弯曲或焊缝开裂漏水，严重时烧坏电机，减速机爆死损坏设备停运锅炉停炉。
2. 除渣机内无水或水量不够所造成的一切问题。
八、 上煤机
1. 安装不正确(如角度和垂直)，煤斗滑动不畅，煤斗卡死，严重时烧坏电机，损坏减速机等。
2. 用户自行更换加大煤斗，造成电机和减速机损坏。
九、 电器控制
1. 不按电路图接线或配线不合理(过小)，造成电器元件烧坏或击穿甚至造成其它电器设备损坏。
2. 用户电源不符合要求，造成设备不能正常起动运行，电器元件烧坏。
3. 与其它用电设备共用一个线路(应单独使用线路)造成电器控制不能正常起动，或频繁起动，甚至造成设备损害等。
4. 由于线路过载短路，烧坏设备等
十、 省煤器和空气预热器
1. 没按要求及时清除内部积灰，造成烟道堵塞省煤器产生水击和汽化损坏设备。
2. 由于煤的湿度大，含硫分高，致使烟气中省煤器和空气预热器发生低温腐蚀面损害设备。
十一、设备运行
1. 原设计锅炉有尾部受热面，如省煤器和空气预热器等，而用户没有购置，导致锅炉出力不足。
2. 因锅炉并网不合理，造成锅炉产生振动或出力不足。
3. 因热网或热用户设计不合理而造成蒸汽量达不到使用要求、房间温度达不到要求、部分用户不热等现象。
4. 在风机，烟囱或烟道上另加消音设备、风机进口距墙太近、烟道截面积过小、烟道弯道过多不合理等，没有考虑阻力大小问题，导致风量、风压达不到设计要求，锅炉不能正常燃烧(例如正压、炉膛温度低、灭火等)锅炉运行效率低等。
5. 用户的耗热量或用汽量超出锅炉的出力极限，造成升温慢、气压低等
6. 因安装所造成的各设备不能按设计要求进行运行(出卖方负责安装除外)。
7. 锅炉及其它设备没按要求和操作规程进行操作所造成的一切问题。
8. 原水进入钠离子交换器之前总硬度不符合要求(大于6.5mmol/L)；钢制壳体内部防腐层已损坏而用户填装交换剂造成交换剂受到污染不能使用。
